物理金相实验工高级操作技能

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1、2009年职业技能鉴定操作技能考核项目物理金相实验工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心物理金相实验工高级试题目录试题一、厚度为10mm,板材焊接接头面弯、背弯试样的弯曲(100%)试题二、球墨铸铁金相组织的检验(100%)试题三、灰铸铁金相组织的检验(100%)考生在考试当天随机抽取一道试题试题一:厚度为10mm,板材焊接接头面弯、背弯试样的弯曲1、准备要求(1)材料准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注1焊接接头试样10mm块2(2)设备准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注1万能材料试验机――台1(3)工、用、量具准备:以下所需材料由鉴定站准备

2、。序号名称规格单位数量备注1锉刀――个12游标卡尺300mm把12、操作考试的规定及说明(1)操作程序说明1)准备工作;2)试样的处理;3)弯心直径的选择;4)弯曲角度及支辊间距的选择;5)试验结果的评定。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,停止考试2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对厚度为10mm板材焊接接头试样弯曲试验的熟练程度。3.考试时限:(1)操作时间:20min。(2)从正式操作开始计时。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4.评

3、分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷物理金相实验工高级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称:厚度为10mm,板材焊接接头面弯、背弯试样的弯曲考核时间:20min序号考试项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具10选择的工具及用具错误一项扣1分。2试样的处理试样焊缝余高应采用机械方法去除。10未将试样焊缝余高去除扣10分。拉伸表面应齐平。10拉伸表面不齐平扣10分。3弯心直径的选择弯心直径为40mm。10未按规定选择弯心直径扣10分。4弯曲角度及支辊间距的选择弯曲角度为180°。10弯曲角度选择错误扣10分。支辊间距按公式l=6S+3

4、计算。10支辊间距选择错误扣10分。焊缝中心应对准弯心轴线。10焊缝中心未对准弯心轴线扣10分。5试验结果的评定应按规定对试样进行评定。10未按规定评定结果扣15分。弯曲试验后,其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于3mm的裂纹或缺陷,试样的棱角开裂一般不计,但由夹渣或其它焊缝缺陷引起的开裂长度应计入20大于3mm的裂纹或缺陷一处扣10分。6考核时限在规定时间内完成超时停止操作。合计100考评员:核分员:年月日编码:80010000-JL-24试题二:球墨铸铁金相组织的检验1.准备要求(1)材料准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注1球墨铸铁试样φ14mm个1(2

5、)设备准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注1金相显微镜――台1(3)工、用、量具准备:以下所需材料由鉴定站准备。序号名称规格单位数量备注1砂轮机――台12水砂纸280#~600#张各13抛光液――瓶14预磨机――台15抛光机――台164%硝酸酒精溶液――瓶12.操作考试的规定及说明(1)操作程序说明1)准备工作;2)试样的选取;3)试样的磨光;4)试样的抛光;5)试样的腐蚀;6)组织的评定。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,停止考试2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。(4)

6、测量技能说明:本项目主要测量考生对球墨铸铁金相组织检验的熟练程度。3.考试时限:(1)操作时间:30min。(2)从正式操作开始计时。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4.评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷物理金相实验工高级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称:球墨铸铁金相组织的检验考核时间:30min序号考试项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具5选择的工具及用具错误一处扣1分。2试样的选取试样应选取与铸件同时浇注的试样,也可在铸件有代表性的部位上截取;截取和制备金相试样过程中应防止组织发生变化。10试样的选

7、取错误每一项扣5分。3试样的磨光水砂纸一般选用280#、320#、400#、600#四个粒度的砂纸进行磨光(根据试样的光洁度来确定)。10砂纸选用错误扣10分。磨光时应将试样轻压在砂纸上,沿同一方向进行磨光,磨光时每更换细一号砂纸时,磨面磨削方向应该与前一号砂纸的磨削方向呈90°或45°。10更换砂纸后磨面方向未与前一号砂纸的磨削方向呈90°或45°扣10分。每磨一道砂纸后,应将磨面与操作者的双手清洗干净。10未将磨面与操作者的双手清洗干净扣10分。4试样的抛光开动抛

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