门窗安装工程技术交底

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1、技术交底记录工程名称和鸣家园小区施工单位晟元集团分部工程、部位及范围门窗安装交底日期交底内容：一、材料要求PVC-U塑料基材应符合《门、窗用增塑聚录乙烯（PVC-U）型材》（GB/T8814)要求，主要受力杆件型材壁厚不小于2.3mm。铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1-5237.5)的要求，主要受力杆件型材壁厚不小于1.4mm。二、主要机具电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具（卷尺、水平尺、线垂）。三、作业条件1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。2、按图示尺寸弹好门窗位置线，

2、并根据已弹好的+1m水平线，确定好安装标高。3、校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。4、检查铝塑门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。5、检查产品表面无明显凹凸、裂痕、杂质等缺陷，型材端部应清洁、无毛刺。6、铝塑复合型材的厚度允许偏差为±0.3mm。铝塑复合型材的壁厚允许偏差为0-＋0.2mm。四、操作工艺1、工艺流程：补贴保护膜框上找中线框进洞口调整定位门窗框固定及盖工艺孔帽及密封处理装拼樘料打聚氨酯发泡胶洞口抹灰打密封胶装玻璃表面清理及去掉保护膜技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接收交

3、底人，一份存档。技术交底记录工程名称××××××建设项目一标段施工单位××××建设集团有限公司交底部位××××车间工序名称门窗安装交底内容：1.1补贴保护膜：安装前，铝塑门窗扇及分格杆件宜作封闭型保护。门、窗框应采用三面保护，保护膜脱落的，应补贴保护膜。1.2框上找中线：应根据设计图纸确定门窗框的安装位置及门扇的开启方向。当门窗框装入洞口时，其上下框中线应于洞口中线对齐。1.3框进洞口：应根据设计图纸确定门窗框的安装位置及门扇的开启方向。当门窗框装入洞口时，其上下框中线应于洞口中线对齐；调整框四周间隙均匀后用木楔临时固定，固定点不能少于四个

4、，校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固或垫块塞紧作临时固定。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位，防止门窗变形。1.4调整定位：安装时，应先固定上框的一个点，然后调整门窗框的水平度、垂直度和直角度，并应用木楔临时定位。1.5门窗框固定及盖工艺孔帽及密封处理：1.51当门窗框与墙体间采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应双向交叉安装。与外保温墙体固定的边框固定片，宜朝向室内。固定片与窗框连接应采用十字槽盘头自钻自攻螺钉直接钻入固定，不得直接锤击顶入或仅靠卡紧方式固定。1.52当门窗框与墙体间采用膨胀螺钉直接固定

5、时，应按膨胀螺钉规格先在窗框上打好基孔。1.53固定片或膨胀螺钉的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150-200mm，固定片或膨胀螺钉之间的间距应符合设计要求，并不得大于600mm。不得讲固定片直接在中横梃、中竖梃的端头上。1.6打聚氨酯发泡胶：窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充，发泡胶填充应均匀、密实。打胶前，框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住；打胶后，应及时拆下挡板，并在10-15min内将溢出泡沫向框内压平。1.7洞口抹灰:当外侧抹灰时，应作出坡水坡度。采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，留槽宽度及深度宜为5-8mm。抹灰面应超

6、出窗框，但厚度不影响窗扇的开启，并不得盖住排水孔。1.8打密封胶：打胶前应将窗框表面清理干净，打胶部位两侧的窗框及墙面均用遮蔽条遮盖严密，密封胶的打注要饱满，表面应平整、光滑、刮胶缝的余胶不得重复使用、密封胶抹平后，应立即揭去两侧的掩蔽条。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份，一份交接收交底人，一份存档。技术交底记录工程名称××××××建设项目一标段施工单位××××建设集团有限公司交底部位××××车间工序名称门窗安装交底内容：1.9装玻璃（或门、窗扇）：玻璃应平整。安装牢固，不得有松动现象。安装好的玻璃不得直接接触型材，应在玻璃四边

7、垫上不同作用的垫块、中空玻璃的垫块宽度应于中空玻璃的厚度相匹配。2.0表面清理及去掉保护膜：应在所有工程完工后及装修工程验收前去掉保护膜。五、质量标准1、主控项目1.1铝塑复合门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。1.2门窗构件可视面应表面平整，不应有明显的色差、凹凸不平、严重的划伤、擦伤、碰伤等缺陷，不应有铝屑、毛刺、油垢或其他污迹。1.3主要受力杆件的塑料型材腔体中应放置增强型钢，用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于三个，其间距不应大于300mm，距型材端头内角距离不应大于100mm。固定后的

8、增强型钢不得松动。1.4五金配件安装位置应正确，数量应齐全。五金配件承载能力应在扇重量和抗风压要求相匹配，门、窗扇的锁闭点不应少于2个。当扇高大于1.2m时，锁闭点不应少于3个。