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时间:2017-11-11
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1、基于18B20温度报警系统毕业设计摘要IABSTRACTII第一章:绪论11.1:课题背景11.2:温度检测与及报警系统的国内外状况11.3:温度参数、温度检测和语音报警31.3.1温度参数31.3.2温度检测31.3.3语音报警3第二章:系统总体设计方案42.1 单片机语音温度报警系统的总体设计42.2系统的基本工作过程4第三章:单片机温度控制和语音报警系统硬件设计53.1温度控制和报警主机53.1.1主控制单片机53.1.2AT89S52特点53.1.3AT89S52主要功能特性:63.1.
2、4温度检测和报警主机硬件电路设计93.1.5单片机及复位键控制模块103.2语音电路113.2.1ISD1420芯片简述113.2.2芯片引脚介绍123.2.3芯片工作原理133.2.4芯片工作模式133.2.5语音电路设计14III3.3DS18B20芯片简介143.3.1温度传感器的历史及简介143.3.2DS18B20性能特点与内部结构153.3.3DS18B20工作时序203.3.4DS18B20的操作协议223.3.5DS18B20序列号编码243.3.6DS18B20的测温原理243
3、.3.7DS18B20的测温流程263.3.8DS18B20数据校验与纠错263.3.9DS18B20在测温系统中的应用283.3.10测温系统的硬件工作原理283.3.11注意事项28第四章软件设计294.1 设计思路294.2程序设计314.2.1主程序314.2.2读出温度子程序314.2.3温度转化命令子程序324.2.4计算温度子程序324.2.5显示数据刷新子程序334.2.6LED显示程序模块33第五章:系统调试345.1 硬件调试345.1.1硬件静态的调试345.1.2系统硬件
4、调试355.2 软件调试355.3软硬联调35III结论36致谢37参考文献38附录39III第一章:绪论1.1:课题背景测量控制的作用是从生产现场中获取各种参数,运用科学计算的方法,综合各种先进技术,使每个生产环节都能够得到有效的控制,不但保证了生产的规范化、提高产品质量、降低成本,还确保了生产安全。所以,测量控制技术已经被广泛应用于炼油、化工、冶金、电力、电子、轻工和纺织等行业[1]。随着单片机技术的迅速兴起与蓬勃发展,其稳定、安全、高效、经济等优点十分突出,所以其应用也十分广泛。单片机已经
5、无处不在、与我们生活息息相关,并且渗透到生活的方方面面。单片机的特点是体积较小,也就是其集成特性,其内部结构是普通计算机系统的简化,增加一些外围电路,就能够组成一个完整的小系统,单片机具有很强的可扩展性。它具有和普通计算机类似的、强大的数据处理功能,通过使用一些科学的算法,可以获得很强的数据处理能力[2]。所以单片机在工业中应用中,可以极大地提高工业设备的智能化、数据处理能力和处理效率,而且单片机无需占用很大的空间。随着温度检测理论和技术的不断更新,温度传感器的种类也越来越多,在微机系统中使用的
6、传感器,必须是能够将非电量转换成电量的传感器,目前常用的有热电偶传感器、热电阻传感器和半导体集成传感器等,每种传感器根据其自身特性,都有它自己的应用领域。本设计所介绍的数字温度计与传统的温度计相比,具有读数方便,测温范围广,测温准确,其输出温度采用数字显示,主要用于对测温比较准确的场所,或科研实验室使用,该设计控制器使用单片机AT89S52,测温传感器使用DS18B20,用3位共阳极LED数码管以串口传送数据,实现温度显示,能准确达到以上要求。1.2:温度检测与及报警系统的国内外状况51温度是一
7、个非常重要的物理量,因为它直接影响燃烧、化学反应、发酵、烘烤、煅烧、蒸馏、浓度、挤压成形、结晶以及空气流动等物理和化学过程。温度控制失误就可能引起生产安全、产品质量、产品产量等一系列问题。因此对温度的检测的意义就越来越大。温度采集控制系统在工业生产、科学研究和人们的生活领域中,得到了广泛应用。在工业生产过程中,很多时候都需要对温度进行严格的监控,以使得生产能够顺利的进行,产品的质量才能够得到充分的保证。使用自动温度控制系统可以对生产环境的温度进行自动控制,保证生产的自动化、智能化能够顺利、安全进
8、行,从而提高企业的生产效率。温度采集控制系统是在嵌入式系统设计的基础上发展起来的。嵌入式系统虽然起源于微型计算机时代,但是微型计算机的体积、价位、可靠性,都无法满足广大对象对嵌入式系统的要求,因此,嵌入式系统必须走独立发展道路。这条道路就是芯片化道路。将计算机做在一个芯片上,从而开创了嵌入式系统独立发展的单片机时代。单片机诞生于二十世纪七十年代末,经历了SCM、MCU和SOC三大阶段在现代化的工业生产中,电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。例如:在冶金工业、化工生产
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