卡板冲压模具毕业设计说明书

《卡板冲压模具毕业设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、卡板冲压模具设计摘要：通过对卡板进行工艺分析，根据零件的材料、结构工艺性等确定合适的成型工艺方案，选择相应的成型设备和成型工艺参数，完成冲压级进模具的结构设计。重点保证冲孔、落料、弯曲、翻边工序的实现。关键词：卡板；工艺分析；级进模；模具结构CardboardstampingdiedesignAbstract：Processanalysisthroughthecardboard,Suitablemoldingprocessschemeaccordingtopartsofthematerial,TheConstructionTechnique,etc,Selecttheappropriat

2、emoldingequipmentandmoldingprocessparameters,Completestampingprogressivediestructuredesign.Focusonensuringpunching,blanking,bendingandflangingstepimplementation.Keywords:pallets；processanalysis;progressivedie;moldstructure.目录摘要1关键词11前言22工件的工艺性分析32.1零件介绍32.2工件的尺寸精度32.3工件的翻边工艺性32.4工件的结构工艺性42.5确定排样图

3、42.5.1排样图设计42.5.2材料利用率计算52.6主要工艺参数确定52.6.1毛坯展开尺寸计算52.6.2预冲孔尺寸确定62.7常用冲压模具材料的选择73冲压工艺方案的确定83.1确定冲压方案83.2工位数确定93.3冲压工艺力计算93.3.1冲裁力计算93.3.2弯曲力计算103.3.3翻边力计算103.3.4总压力113.3.5压力中心的计算114凸、凹模刃口尺寸计算134.1导正孔和预冲孔凸、凹模刃口尺寸计算134.2切两端废料凸、凹模刃口尺寸计算144.3切两侧废料凸、凹模刃口尺寸计算144.4弯曲凸、凹模尺寸154.5切断部分凸、凹模的尺寸计算154.6翻边凸、凹模尺寸计

4、算165冲压设备的选择176冲压模具主要零件设计186.1凸模设计186.2凹模设计196.3弹簧设计206.4凸模垫板设计216.5固定板设计217冲压模具总体设计237.1模架结构设计和选择237.2导料板设计237.3卸料板结构设计238模具总装配图249结束语25参考文献261前言模具作为特殊的工艺装备，在现代制造工业里越来越重要。有了模具，企业有可能向社会提供质优价廉、品种繁多的商品，满足人们日渐增长的多方面消费需求。有了模具，人们的生活方面，可直接或间接地变得丰富多彩。可以说一切用品，大到飞机、火车，小到缝衣针，都离不开用到模具的加工或生产其中某个零件。模具的广泛应用，不仅得

5、到了人们普遍的认识，同时，模具水平高低，关系到现代制造业的发展与进步，关系到经济建设的速度。大力提高制造模具水平，是提升模具技术档次的关键。多工位级进模是冲压模的一种，它是单工序冲压模具基础上发展起来的多工序集成模具，在一副模具中可以完成冲裁、弯曲、翻边、拉深等多种冲压工序，他可以将复杂的制件外形或型孔，经分解变成简单的冲压。相对而言，多工位级进模的单个工位的冲压难度比单工序模要简单许多，因而能够将复杂的零件用一副级进模冲压而成，并且可以在无人操作的情况下进行高速冲压。模具可以采用优质、高精度、高耐磨材料制造，模具的加工采用先进的CNC制模设备和合理工艺。因此，多工位级进模具有高精度、高

6、效、长寿命的特点，它已成为实现大生产、降低生产成本的最佳选择、它是当代先进冲压模具的代表，所以深受人们重视，被指定为我国“十一五”规划中重点发展的模具之一。多工位级进模的结构比较复杂，模具制造精度也要求高，在进行模具设计时要考虑的内容比较多，要求模具设计师的水平也高。能够设计与制造高功能、高精度、长寿命的多工位级进模，一般需要经验丰富的理论与实践相结合的模具专业人才和较为配套的先进精密制模设备才会有保障。当前，设计与制造多工位级进模，国内已有一定基础，而且个别企业生产的产品已有较高的水平，但是大部分企业仍有较大差距，总量供不应求，进口较多。四年的大学生活即将接近尾声，我们感受颇深。毕业设

7、计是对大学四年所学的专业知识和基础知识的一个系统性的总结和运用，同时也是一次培养我们分析问题和解决问题的好机会，还可以培养独立思考、开发思维和协调工作的能力，这对我参加工作后能否尽快地适应社会有很大的帮助。262工件的工艺性分析2.1零件介绍图1所示为卡板零件，材料：1Cr18Ni9Ti，料厚1mm，大批量生产。图1卡板零件图2.2工件的尺寸精度冲裁件的精度要求，应在经济精度范围内，对于普通冲裁件，其经济精度不高于IT11级，冲孔比