特种焊接施工方案

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1、施工方案（措施）报审表表号：BE/JJ－01－A06工程名称:魏桥三电4×240t/h锅炉脱硝工程编号：LHTR-JSHN-GL-A06-004致山东同力建设项目管理有限公司魏桥铝电项目监理机构：现报上特种焊接技术施工方案（措施），请审查。附件：特种焊接技术施工方案承包单位（章）：项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理部（章）：总监理工程师日期建设单位审批意见：建设单位（章）：项目代表：日期：本表一式4份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部各存一份

2、，承包单位存二份。魏桥三电4×240t/h锅炉脱硝工程特种焊接技术施工方案编制：审核：审批：编制日期：江苏华能建设工程集团有限公司2014年12月28日目录一、焊接概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1二、焊工要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1三、焊接材料的管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1四、焊接工艺评定试验及焊接工艺卡的编制‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2五、焊前准备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2六、焊接工艺及要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

3、‥‥‥2七、焊接质量的检验‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8八、焊缝的返修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8魏桥三电4×240t/h锅炉脱销工程特种焊接技术施工方案一、焊接概况1、本工程管道材料主要为碳素钢。2、焊接施工执行DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》。二、焊工要求1、担任锅炉受压元件焊接的焊工，须持有按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格的合格证，持证焊工所承担的焊接项目必须与持证项目相符。2、参加焊接的焊工应有较强的责任心，能认真执行国家的

4、各项标准和规范，严格遵守工艺纪律，按给定的焊接作业指导书或焊接工艺卡的要求施焊。3、焊工应对所焊焊缝质量负责。当焊口组对不符合要求时，焊工有权拒绝焊接并及时向焊接检查员报告。当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。4、焊缝焊接完毕，应清理焊接飞溅，做好自检工作，并按规定打上焊工钢印，及时填写焊接记录，上报焊接施工员。三、焊接材料的管理1、采用的焊接材料应符合设计文件规定。焊接材料及焊接用的各种气体必须有质量证明书或合格证，并应符合国家有关标准的规定，本工程中使用的焊条应符合GB5117

5、《碳钢焊条》；焊丝应符合GB1300《焊接用钢丝》的要求。标准规定或对焊材质量有怀疑时，应进行抽查试验，待试验合格后方可使用。2、施工现场专门设置焊材室,并由专职人员负责焊材的管理、验收、烘干、贮存、发放、回收等工作。焊材室须安装除湿设备，以防焊材受潮（温度宜在5OC以上，相对湿度应小于60%）。3、焊条按规定的温度烘焙，烘焙时每只烘箱每次只能烘一种牌号的焊条。4、本工程使用的焊条、焊丝应分类挂牌贮存，焊工应凭焊接施工员签发的领用卡领用焊材，焊材室按领用卡发放焊材，防止错用焊条、焊丝。5、焊工领

6、出的焊条必须装入温度保持在100-150OC的焊条保温筒内，随用随取。6、焊条、焊丝按根领用，焊工应交回当日未焊完的焊材及焊丝头、焊条头，焊材室应认真做好发放、回收工作，为每个焊工建立台帐，并采取一定的措施以控制焊条头、焊丝头的回收率。7、焊接用的氩气应符合GB4842《氩气》的规定，纯度应不低于99.96%，氧气纯度应不低于98.5%，乙炔气纯度应符合GB6819《溶解乙炔》的规定。第8页，共8页魏桥三电4×240t/h锅炉脱销工程特种焊接技术施工方案四、焊接工艺评定试验及焊接工艺卡的编制1、

7、按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96版)、DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》、JB4420-89《锅炉焊接工艺评定》、JB4708-2000《压力容器焊接工艺评定》等规范的要求，根据工程招标文件和图纸所提供的钢材种类、规格情况,选定合适的焊接工艺评定。2、焊接施工员根据设计图纸所采用的钢材牌号、规格及所使用的焊材牌号、焊接方法等，按照工艺评定报告中的各项工艺参数来编制焊接工艺卡，在焊前发给焊工用于指导焊工施焊。五、焊前准备1、焊缝坡口的加工及组对尺寸按设计图纸的规定,图纸无规定的按D

8、L/T869-2004规范中表4.0.2执行。不同厚度对口按DL/T869-2004规范中图4.0.8的形式处理。2、承压管道坡口的加工应采用机械方法进行加工。3、对采用火焰切割的坡口，应将割口表面的熔渣、氧化物及飞溅物清理干净,并将不平处打磨平整。4、焊缝在组装前应将坡口内、外壁两侧各20mm范围内的油、漆、垢、锈等杂物清理干净，并打磨出金属光泽。不锈钢焊件在组装前应将坡口两侧表面不小于100mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等杂物清理干净，并采取防止焊接飞溅物沾污表面的措施。所使用的砂轮片、钢