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时间:2017-11-10
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1、重庆市江津区粉房湾长江大桥及引道工程南引桥承台施工方案一、工程概况重庆市江津区粉房湾长江大桥及引道工程南引桥全长1088.5m,共有承台71个。0#桥台承台尺寸(长×宽×高)为12.74×12.38×2,1#~28#墩承台尺寸为6.6×6.6×2.5m,29#~33#墩承台尺寸为7.5×7.5×2.5m,其中28#~30#每墩有3个承台,其余每墩台均为2个承台。承台采用普通承台开挖,采用C30混凝土以及泵送混凝土浇筑模式,钢模板委托专业厂家进行加工。二、技术准备1、施工前已对图纸进行会审,已进行模板设计,并委托专业厂家加工。2、已进行钢筋原材及焊接接头的取样试验。3、对定型
2、钢模板进行进场验收。4、对施工人员进行详细的安全、技术交底。5、按照设计要求对南引桥所有的桩基采用超声波检测,待基坑开挖完成后,将声测管顶端封口割开,报请专门的检测部门进行检测。三、机具设备1、钢筋加工机具:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。2、模板施工机具:电锯、电刨、手电钻、模板、方木、可调顶托等。3、混凝土施工机具:混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣棒等。134、其他机具设备:空压机、发电机、水车、水泵等。5、工具:气焊割枪、扳手、铁锨、铁抹、木抹、钉锤、揽风绳、对拉螺杆及PVC管、钉子、8#铁丝、钢丝刷等。四、施工工
3、艺(一)工艺流程垫层浇筑模板安装模板加工钢筋绑扎钢筋加工混凝土浇筑混凝土成型养生模板拆除放线开挖基坑安装预应力预埋件测量放线承台施工工艺流程(二)操作工艺1、承台的基坑开挖、基底处理(1)承台基坑尺寸应满足施工要求,基底应比基础设计的平面尺寸宽1.0m。(2)设计南引桥桥位经过处,填筑土厚5~14.25m,卵石厚3~35.35m,岩石界面除0#横向倾角达到56°外,但无临空面,稳定性较好,其它段纵、横岩土界面起伏不大,倾角小于15°,地面无横向冲沟,斜坡现状整体稳定,坑壁坡度采用1:1,随挖随修坡,一次成活。(3)在开挖过程中,随时检查边坡的稳定状态。深度大于1.5m时,根
4、据土质的变化情况做好基坑的支撑准备,以防塌方。13(4)在机械挖不到的土方(如桩基间的土方),配合人工随时清除。(5)挖基坑时,不得超挖,避免扰动基底原状土;夜间开挖时,应有足够的照明设施。在设计基底标高以上暂留30cm不进行土方机械开挖,在抄平后由人工挖出。石方开挖应用液压油锤破碎,然后由人工清理。(6)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余土方一次运走,避免二次倒运,土方外运采用载重自卸车,沿施工现场临时施工便道,将挖出的土方运至弃土场。(7)部分红线范围不够的承台,采用插打钢板桩(I25工字钢)的工艺来减少边坡的放坡范围。(8)基坑开挖完成之
5、后,浇筑垫层,垫层采用C15混凝土,20cm厚,周边超出承台各1.0m。2、测量放线承台施工前按图纸测量定线,检查上一步基础的平面位置、高程及预埋钢筋位置。放线依据基准控制桩放出承台中心点或纵横轴线及高程控制点,并用墨线弹出平面位置控制线。经复核准确无误后进行下步工序施工。3、钢筋加工及绑扎(1)承台钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求,严格按设计进行加工。(2)钢筋安装前,用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理,对基础混凝土顶面进行清理,凿去浮浆,清理干净。(3)直螺纹连接时有效螺纹长度不应小于1/2连接套筒长度,钢筋连接完毕后,连接套简单边外露有效螺纹不超过1
6、.5倍螺纹螺距。13(4)所有钢筋交叉点均进行绑扎,绑丝扣朝向混凝土内侧。(5)在同一根钢筋上应少设接头,接头宜设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。(6)焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。(7)钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块,以保持钢筋在模板中准确位置和保护层厚度。采用塑料垫块,按照梅花形均匀布置,相临垫块距离60cm。钢筋质量检验标准:1、基本要求(1)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。(2)钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。(3)受力钢筋应平直,表面
7、不得有裂纹及其他损伤。2、实测项目加工钢筋的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±513钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±34、预应力施工南引桥墩身设有纵向预应力,纵向预应力底部深入承台2米,采用“P锚”形式
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