建筑工程机械设备安全技术操作规程

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1、目录1、对焊机安全技术操作规程2、电焊机安全操作规程3、混凝土搅拌机安全技术操作规程4、柴油发电机组安全技术操作规程5、电动卷扬机安全技术操作规程6、机动翻斗车安全技术操作规程7、钢筋弯曲机安全技术操作规程8、钢筋切断机安全技术操作规程9、钢筋调直机安全技术操作规程10、园锯机安全技术操作规程11、木工多用机床安全技术操作规程12、木工压刨机安全技术操作规程13、履带式挖掘机安全技术操作规程14、轮胎式装载机安全技术操作规程15、履带式推土机安全技术操作规程16、压路机安全技术操作规程17、平地机安全技术

2、操作规程18、电动空压机安全技术操作规程19、内燃空压机安全技术操作规程20、汽车起重机安全技术操作规程21、塔式起重机安全技术操作规程22、半挂汽车安全技术操作规程23、载重汽车安全技术操作规程24、自卸汽车安全技术操作规程25、洒水车安全技术操作规程26、油罐汽车安全技术操作规程27、平板拖车安全技术操作规程28、立式钻铣床安全技术操作规程29、混凝土输送泵安全技术操作规程30、液压捣固机安全技术操作规程31、液压起拨道机安全技术操作规程32、简易搅拌站安全技术操作规程33、工程钻机安全技术操作规程3

3、4、普通车床安全技术操作规程35、千斤顶安全技术操作规程36、液压顶进泵站安全技术操作规程37、冲击夯安全技术操作规程38、锅炉安全技术操作规程对焊机安全技术操作规程1、检查电器元件接线是否牢固，并是否接地、接零。2、检查压力杠杆机构是否灵敏，夹具是否能夹牢。3、检查作业附近是否有易燃物，是否有消防器材。4、对焊机起动后检查电压、电流表读数是否达到规定值。5、严禁超负荷焊接作业。6、焊接较长的钢筋时应设架。7、卸钢筋时，严禁用手拿焊接处。8、焊接完的半成品，不准放在易燃品附近。9、作业结束后，收拾好夹具和

4、工具，并将对焊机上的杂物、油污清除干净。电焊机安全操作规程1、检查电焊机是否有单独的电源开关。2、检查电焊机的地线、手把线与电焊机连接是否紧密、牢固。3、接通电源无负荷试车2-3分钟后，检查确认设备状况良好方可作业。4、在潮湿环境下作业时，不可用手触摸电焊机的导线。5、电焊机在作业时如发出异响，应立即停机检查。6、焊接时严禁钢丝绳或其他金属物接触地线。7、作业结束后先切断电源，然后把手把线与地线分开盘好不许混放，更不能放在电焊机上。混凝土搅拌机安全技术操作规程1、检查电动机和电器元件接线是否牢固。2、检查

5、减速器、齿轮箱和各油嘴的润滑油是否足够。3、检查搅拌筒内和上料斗内是否有杂物。4、检查钢丝绳磨损是否超过限度。5、检查控制柜面板上指示灯的动作是否准确、可靠。6、检查滚筒的滚动是否平稳、有无卡滞现象。7、查看制动器、离合器是否灵敏、有效。8、作业中如发出异响，应立即停车检查。9、停机前应放入一定量的石子和水，搅拌3-5分钟，洗完罐后将水和杂物放出。10、停机后检查衬板与铲片之间的间隙。将料斗安置在运输位置，挂好保险挂钩。11、认真填写运用记录。柴油发电机组安全技术操作规程1、检查柴油箱、水箱，油、水量是否

6、足够。2、检查柴油机油底壳、喷油泵、调速器等部位的油尺、油标及油面是否合适。3、检查各部易松动的螺栓是否松动、缺损。4、一次起动时间不得超过5秒，每次起动间隔时间为1分钟，连续三次仍无法起动时，应对发动机供油、供电系统进行检查。5、发动机达到额定转速后，应逐渐减低磁场变阻器的电阻，使电压升高到大于定值的5%以内。6、禁止在一相熔断丝断路的情况下，继续送电。7、严禁超载，超压作业。8、停车前，发动机应低速运转3-5分钟，以便机体各部均匀冷却。9、逐步减去负荷直到为零，将磁场电阻放到最大位置，再关断总闸。10

7、、将调速手柄放在空挡位置，停止供油，使发动机熄火。11、将发电机上的油污清洁干净。12、认真填写运用记录。电动卷扬机安全技术操作规程1、检查齿轮箱轴座上油杯、油嘴的润滑油是否足够。2、检查卷筒是否有裂纹。3、检查卷筒上的钢丝绳绳头是否压紧、牢固。4、检查电器开关动作是否可靠、制动器制动是否灵敏、有效。5、严禁超负荷作业。6、严禁行人跨越钢丝绳。7、卷扬起吊升架时严禁站人。8、卷扬起吊后，垂直下放严禁站人。9、停机、休息时，重物不得悬挂在空中。10、业后将卷扬机上的油污清除干净。机动翻斗车安全技术操作规程1

8、、检查柴油箱、水箱、油、水量是否足够。2、检查柴油机油底壳，变速箱和各油嘴的润滑油是否加足。3、检查锁紧机构是否有效，各卡簧、开口销有无缺损。4、检查各部易松动的螺栓是否缺损、松动。5、摇车启动时，应轻摇车3-4圈，并观察手柄能否自动退出后，方可摇车。6、检查柴油机各系统有无漏油、漏水的现象。7、检查制动器的制动是否可靠。8、除驾驶员座位外，其他任何地方不许有人站立或乘坐。9、严禁超载作业。10、严禁利用车辆惯性翻斗卸料。11