常用电动工器具使用方法

常用电动工器具使用方法

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时间:2018-07-22

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1、常用电动工器具使用方法主讲人:余丰培训地点:钳工房一、砂轮机砂轮机是极其危险的一种电动工具。使用时一定要注意:1、砂轮机要有专人负责,应经常检查以保证正常运转;2、对砂轮机性能不熟悉的人,不得使用砂轮机;3、操作者必须戴上防护眼镜,任何时候,操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件;4、砂轮机开动前,认真检查砂轮机与防护罩之间是否有杂物。确认无杂物时,再开动砂轮机;5、人不可站在砂轮的圆辐射面上,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不得正对砂轮,而应站在侧面35o角,以防砂轮崩裂发生事故;6、砂轮有裂纹不得使用;7、砂轮机开动后,要空转2~3分钟,待砂轮机运转

2、正常后才能使用;8、磨工件或刀具时不能用力过猛,不准撞击砂轮;9、砂轮机的防护罩一定要装上、装好,托架距离砂轮片不得超过3mm;10、听到有异响必须马上停机;11、砂轮使用半小时到1小时一定要停机半小时以上;12、禁止两人同时使用一个砂轮,更不准用砂轮的侧面磨削;13、磨小工件时要拿牢,以防挤入砂轮机内将砂轮挤碎。对于细小的、大的或不好拿的工件,不准在砂轮机上磨;14、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故;15、砂轮磨薄、磨小后,应及时更换,不能为了节约材料,就超磨损要求使用,这是一种极不安全的违章行为。一般规定,当砂轮磨损到直径比卡盘直

3、径大10mm时就应更换新砂轮;16、不准用砂轮机磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品;17、在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车,报告安全员。砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。二、台钻1、工作前1)穿好工作服,留长发的人将头发夹起或戴上工作帽;2)打开总开关,空载试转几圈;3)台钻防护罩应卡牢,夹紧装置应锁紧。2、工作时1)严禁戴手套操作;2)小工件必须用钳子,夹具或压铁夹紧压牢,禁止用手拿着钻孔;3)要紧牢工件,尤其是薄金属件,严禁甩出伤人;4)钻薄片工件时,下面要垫木板;5)钻

4、头装夹必须牢固可靠,闲杂人员不可在旁观看;6)运转时不准用纱布清除废屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦拭;7)禁止开车变速,变速时必须先停车再变速;8)钻通孔时,使钻头通过工作台让刀,或在工作台下垫木块,避免损伤工作台面;9)更换钻头前,必须切断电源;10)钻削用力不可过大,钻销量必须控制在允许的技术范围内;11)不可以带病作业,发现有不正常声音,应立刻停止检查。3、工作后1)关闭总电源;2)清洁、整理工作台和场地。三、手电钻1、使用手电钻时,属Ⅰ类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔离变压器;使用Ⅱ类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时,应领

5、用漏电保护器或配用隔离变压器;2、发生故障,应找专业电工检修,不得自行拆卸、装配;3、在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行;4、电气线路中间不应有接头,电源线严禁乱放,乱拖;5、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头;6、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源;7、如用力压电钻时,必须使用电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。不得用扁担、杠子压手电钻;8、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。四、电锤(冲击钻)1、用途说明:主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块、石料、木板和多层材料上进行冲击打孔;另外还可以

6、在木材、金属、陶瓷和塑料上进行钻孔和攻牙而配备有电子调速装备作顺/逆转等功能。2、使用方法:1)操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定电压相符,严禁使用电压等级不符的电源;2)使用冲击钻前请仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况,机器有无螺丝松动现象;3)冲击钻必须按材料要求装入合适的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头,严禁使用超越范围的钻头;4)冲击钻导线要保护好,严禁满地乱拖防止轧坏、割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线;5)使用冲击钻的电源插座必须配备漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象,使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有

7、异声时,应立即停止工作,找电工及时检查修理;6)冲击钻更换钻头时,应用专用板手及钻头锁紧钥匙,杜绝使用非专用工具敲打冲击钻;7)使用冲击钻时切记不可用力过猛或出现歪斜操作,事前务必装紧合适钻头并调节好冲击钻深度尺,垂直、平衡操作时要徐徐均匀的用力,不可强行使用超大钻头;8)熟练掌握和操作顺逆转向控制机构、松紧螺丝及打孔攻牙等功能。五、砂轮切割机1、用途砂轮切割机,也称无齿锯。砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行切割,严禁使用砂轮切割机切割木材。2、正确的使用方法

8、:1)使用前必须认真检查设备的性能,确

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