桩基工程施工组织设计标准版

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1、桩基工程施工组织设计二OO年七月22目录1.前言1.1工程概况1.2场地地质概况1.3应执行的主要规范及标准2.施工工艺及质量控制2.1施工工艺2.2施工平面布置及施工准备2.3质量控制3.施工组织3.1施工组织机构3.2人员组织3.3设备组织3.4劳动力安排计划3.5施工进度计划及工期保障措施3.6施工材料用量计划4.施工质量控制4.1建立质量保证体系4.2确定各岗位责任4.3施工过程质量保证措施5.自检、自验标准5.1验收程序和验收制度5.2自检标准及质量保证措施6.施工安全管理7.施工文明措施22

2、桩基工程施工组织设计1.前言1.1工程概况，框架结构，设计部门就本桩基工程提出以下主要技术指标：a.桩参数表1项目类别桩径有效桩长桩顶标高数量钢筋笼长度A区ZH1桩￠600mmA区ZH2桩B区21.00mm198根mb.砼强度：钻孔灌注桩桩身混凝土强度C20。c.桩身主筋保护层厚度50mm。d.砼灌注桩单桩竖向极限承载力为1650KN。1.2场地地质概况据该建筑岩土工程勘察技术报告可知，最大揭露深度32.5m范围内地层主要为:人工填土(Q4al)、第四系全新统陆相冲积、沼泽相沉积（Q4h+al）及上更新

3、统陆相冲积（Q3al）的粉土、粉质粘土及粘土层。场地地下水埋深为0.50～1.82m，地下水对混凝土具弱腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋具中等腐蚀性。1.3应执行的主要规范及标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）22《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）？《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（JGJ4-80）2.施工部署及平面布置2.1施工部署a.施工前先清理

4、场地及地下原有基础，并平整场地使其具备“三通一平”的条件。b.对于场地内各类地下管线进行收集整理，管线上部做为临时车道的要进行限载，如无法僻开行走的要根据车重进行临时性处理，达到承重要求的方可进行行走，并确保现场有专人进行指挥行车。c.施工前地上管线要根据行车限高进行架高和保护，确保车辆顺利通过不挂线，不违章操作，不存侥幸心理。d.现场根据平面布置进行临建搭设，确保施工便捷。e.做好供水、供电、材料堆放及生活设施等安排。f.提前编审施工组织设计，进行图纸会审和技术交底，在施工图上标明桩号并确定施工顺序。

5、g.组织各种施工材料全部或部分运至现场，按现场平面布置图堆放，水泥应存放在固定的场地，底部高出地面30cm，钢材根据现场情况垫高架空做好防锈处理，并有专人负责对水泥和钢材的保护工作。h.中标后提前进行各种原材料检验、试验及混凝土配合比试验。i.场地外进行设备安装调试并结合工程进行工艺性试验，确定合理的施工参数。22j.及时进行施工点位测放，做好基准线和水准基点的复核测量工作及保护工作，对于基准点要进行专门保护和外引。2.2施工现场平面布置图2。3.施工工艺及主要技术措施3.1施工工艺本工程施工采用潜水钻

6、机自然造浆法工艺，根据施工规范及我单位多年施工经验，为保证单桩竖向极限承载力1650KN，采用跳打方式进行施工。其工艺为潜水钻机笼式钻头钻进，自然造浆成孔，钻孔达到设计要求后下放钢筋笼，通过导管向孔内连续不断地灌注混凝土直至满足设计要求。其工艺流程图见图1。材料检验测放桩位泥浆制备配合比确定定埋设护筒钢筋检验计量上料钻机就位钢筋加工混凝土搅拌调整垂直度钢筋笼制作钻至设计深度清孔安放钢筋笼下放导管灌注混凝土钻机移位桩体养护图1施工工艺流程图223.2主要技术措施3.2.1材质要求各种施工材料有合格证、规格

7、、出厂日期，并送质检部门作原材料试验。a.水泥采用普通硅酸盐425#水泥，同一批号每400吨取样一组进行“凝结时间、安定性、细度”等项试验，检验标准符合GB175—92规范要求。b.碎石采用10-31.5mm级配碎石，同一批号每400m3取样一组进行“颗粒级配、强度坚固性、含泥量、比重”等项试验，检验标准符合JGJ53—92规范要求。c.砂采用中粗砂，同一批号每400m3取样一组进行“颗粒级配、含泥量、密度”等项试验，检验标准符合JGJ52—91规范要求。d.水成孔用水和搅拌用水采用现场水源。混凝土搅拌

8、用水需化验合格后方可使用。e.钢筋施工所用的钢筋，均附有“材质证明书”，同一批号、同一规格每20吨取样一组进行“抗拉、抗弯”原材试验。3.2.2测放桩位与高程由专业测量人员按建设单位所提供的现场坐标点，使用全站仪，标点桩位与高程,对于基准点,测放完毕后,用直径20mm铁钎垂直钎入400-600mm22深,拔出后倒入白灰,做挖坑定心标志,然后在地表钎入木桩高出地面80-150mm,做出特殊标记,其余桩位按桩基平面布置图测放各桩位，桩位偏差在1