洗洁精核心母料使用方法

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1、洗洁精核心母料使用方法洗洁精核心母料+全能乳化剂+水质清澈剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精一、优势：三大历史性的创新突破1、突破低价位洗洁精用盐不能增稠的超极极限：过去无论用什么配方，当生产成本在0.4元一斤以下的洗洁精，用盐增稠稠度无法达到理想状态，用洗洁精核心母料即使生产0.2元一斤的洗洁精，用盐增稠，稠度仍然非常好。2、突破低价位洗洁精原料完全为活性物的超极极限：过去无论用什么配方，为了高稠不得不使用增稠粉，而增稠粉只能增稠，没有任何洗涤效果，属无效成本，无效成本越高就会挤占越多的活性物成本，这样的

2、结果就是：有效活性物少、泡沫少、消泡快、除油差、去污弱。用洗洁精核心母料将使你的用洗洁精原料完全是活性物，没有无效成本。3、提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍的超极极限：在0.4元一斤以下的洗洁精，增稠粉占一半甚至70%的成本，价位越低，增稠粉占成本的比重越高，也就是说无效成本占据了一半甚至70%的成本，在这种情况下把一半甚至70%的无效成本转化为活性剂，那么提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍是明显的。二、用核心母料生产的洗洁精有如下特点：1、清澈透明，如矿泉水。夏天不会返稀冬天不会果冻。稠度仍然非常稳定。2

3、、低成本的洗涤效果比其他配方的产品高一倍以上。起泡速度快，泡沫丰富持久，二次发泡率好。3、自然拉丝，拉丝效果好。水溶液不滑，不腻毛巾。除油去污强，环保无磷。不伤手，PH值为中性。4、耐硬水、耐碱，不受水质限制，任何水质都能生产。一物多用，生产的洗洁精能当洗车液、洗衣液。三、生产流程将洗洁精核心母料、全能乳化剂、水质清澈剂、防腐剂、香精、放入水中，搅拌溶解后，加入适量的盐，搅拌增稠后就行了。生产不同的价位，盐的比例不同，需要自己试验确定盐的比例。四、生产洗洁精实用配比（自己参考调整）1、生产0.2元一斤配方

4、：每百斤用量：洗洁精核心母料2.2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。2、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料3公斤+全能乳化剂0.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克+少量水质清澈剂。稠度起堆很好。3、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料3.5公斤+全能乳化剂0.9公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克+少量水质清澈剂。稠度接近瓶装。4、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：洗洁精核心母料4公斤+全能乳化剂1.5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克+少量水质清澈剂。稠度与瓶装一样。

5、5、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：洗洁精核心母料4.5公斤+全能乳化剂2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克+少量水质清澈剂。稠度超过瓶装。6、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定盐、洗洁精核心母料、水质清澈剂、防腐剂、香精的成本，最后定全能乳化剂的用量。7、每百斤用量=水+洗洁精核心母料+全能乳化剂五、如何调盐的比例1、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比

6、例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。参考比例：按水总重量的0.4--3%之间来调。2、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。3、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。六、洗洁精生产中常见问题及

7、解决方案1、泡沫过多难消：是搅拌过浅、水过少形成的，常规过夜自然消。2、水溶液过滑：拉丝粉放多了，所以会滑，减少拉丝粉用量。3、保质期不长：你寻找这几个原因：周转桶、生产工具、包装的细菌传染，防腐剂含量、水质好坏、气候变化、温度高低都会影响保质期4、稠度差一点：添加适量的四合一增稠剂，注意也有可能是盐比例不对，首先要排出盐比例不对的情况下才能添加四合一增稠剂。5、出现沉甸现象：是均质搅拌太马虎。多搅几下，放点水质清澈剂能减少沉甸现象。6、如何在车间消毒：在生产车间应该装一个紫光灯来灭菌。7、去油不好：添加

8、纳米除油乳化剂、高泡除油乳化剂、全能乳化剂。8、泡沫不多：添加五优发泡剂、高泡精、浓缩高泡精、泡沫精华液。9、变质：忘了放防腐剂、防腐剂放得太少和细菌交叉感染等几方面情况，自己找原因补救，防腐剂春夏秋冬都要放，冬天少放夏天多放。10、变稀了：变质了会先变稀，然后变臭，是细菌感染的问题。需加强生产车间的灭菌工作。也可能是使用过程中的细菌感染的问题。11、水质要求：保质二个月以上的要求用去离子水生产，否则水中金属离子会使活性剂的效