桩基础工程监理细则

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1、1、适用范围打（压）预制钢筋混凝土方、管、圆桩、泥浆护壁成孔灌注桩、沉管和内夯灌注桩、人工挖孔桩。2、引用文件2.1地基基础工程施工及验收规范GBJ202-832.2建筑安装工程质量检验评定标准GBJ301-882.3建筑桩基技术规范JGJ94-942.4混凝土结构工程施工与验收规范GB50204-922.5建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-912.6桩基工程检测管理工作的暂行规定穗质监字[1991]008号2.7广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表3、打（压）桩预制混凝土桩3.1事前控制3.1.1研究工程地质勘察报告、桩位平面布

2、置图和桩基结构施工图。静力压桩适用于软弱土层，当存在厚度大于2m的中密以上砂夹层时，不宜采用静力压桩。3.1.2图纸会审时，应明确沉桩的技术标准。桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考。3.1.3审查施工组织设计或施工方案施工顺序应按下列规定执行：对于密集桩群，自蹭向两个方向或向四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。3.1.4检查桩位定放线情况，打桩地区附近所设水准点不宜少于2个。3

3、.1.5检查预制桩的质量项次项目允许偏差（㎜）1钢筋混凝土预制方桩1.横截面边长2.桩顶对角线之差3.桩身弯曲矢高4.桩尖对轴线位移5.桩顶平面对桩中心线的倾斜6.桩筋顾留孔深7.浆锚预留孔位置8.浆锚预留孔径9.锚筋孔的垂直度+510不大于1‰桩长,且不大于2010≤3–0∽+205+5≤1%2钢筋混凝土预制管桩1.直径2.管壁厚度3.抽芯圆孔平面位置对桩中心线4.桩尖对桩轴线位移5.下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜6.中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和+5-55102393.1.6沉桩前必须处理架空(高压线)和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，

4、并满足打所需的地面承载力。3.1.7试桩施打第一根桩时，应召集业主和设计方到现场，通过试桩明确沉桩的技术参数。3.2事中控制3.2.1施工过程中对桩基轴线应定期作系统检查。3.2.2巡视和监桩基施工过程，检查施工记录，抽查桩的垂直度。3.2.3打桩控制1)贯入度已达到而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值；2)当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严生回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，同有关单位研究处理。3.2.4压桩控制1)压桩机应根据土质情况配足额定重量；2)桩帽、桩身和送桩的

5、中心线重合；3)压同一根（节）桩应缩短停顿时间。3.2.5接桩接桩时上下节桩的中心线偏差不大于10㎜，节点弯曲高不得大于1‰桩长。1)焊接接桩2)适用于各类土层。钢板宜用低碳钢，焊条宜用B43；预埋铁件表面应保持清洁，上下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢；焊接时应采取措施，减少焊接变形，焊接应连续饱满。3)法兰接桩适用于各类土层。钢板和螺栓宜用低碳钢；上下节桩之间宜用石棉或纸板衬垫，拧紧、螺帽，经锤击数次后再拧紧一次，并焊死螺帽。4)硫磺胶泥接桩适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。硫磺胶泥配合比应按试验决定，当无试验资料时，可参照

6、重量配合比，硫磺：水泥：砂：聚硫橡胶=44:11:44:1。为保证硫磺胶泥锚接桩质量，应做到：锚筋应事先清刷干净和调直，应预先检查锚筋长度、孔深和平面位置等；锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污；接桩时节点的平面和筋孔内应灌满硫磺胶泥；硫磺胶泥灌注时间不得超过两分钟，灌注后需停歇时间应符合下表规定；硫磺胶泥试块每班不得少于1组。9项次项目不同气温下的停歇时间（分钟）0∽10℃11∽20℃21∽30℃31∽40℃41∽50℃打桩压桩打桩压桩打桩压桩打桩压桩打桩压桩1桩断面400×400㎜648510713917122桩断面450×450㎜1061

7、27149171121143桩断面500×500㎜13–15–18–21–24–3.3事后控制3.3.1质量评定1)检查数量：按不同规格桩数各抽查10%，但均不少于3根。2)质量标准：允许偏差和检验方法如下表项次项目允许偏差（㎜）检验方法1方、管、圆桩中心位置偏移有基础梁的桩垂直于条形桩基纵轴方向100用经纬仪或拉线和尺量检查平行于条形桩基纵轴方向1502桩数为1∽2根桩基中的桩1003桩数为3∽20根桩基中的桩D/24桩数多于20根边缘桩中间桩D5板桩位置偏移100垂直度H/1003.3.2桩基检测1)单桩容许承载力应按国家现行规定的静载试验结果

8、为依据,用各种动测方法测定的单桩容许承载力不得作为依据。桩身质量检验可采用动测法对桩体砼缺陷进行检验，其结果可供参考。2)