综合蓄热法冬季混凝土施工方案

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1、一、编制目的、适用范围1、目的：为使冬季基础浇制顺利进行，保证混凝土浇筑的质量和安全，特制定本措施。2、适用范围：参加本标段施工的全体施工作业人员，工程技术人员及各级管理人员，都必须严格遵照执行。3、冬季施工温度界定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。二、编制依据1、《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）；2、《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）；3

2、、《电力建设安全工作规程（架空送电线路部分）》（DL5009.2-2004）；4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）；5、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-976、国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）三、施工技术措施1原材料准备1.1应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不小于300㎏/m3,水灰比不大于0.61.2拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冬裂矿物质。砂子加热温度控制在40℃。拌合水采用饮用水。第11页共11页1.3在基础工程开工前，器具等进行核查时，砂、

3、石、水、水泥备料必须能满足连续浇筑施工的需要，并规定应在浇筑前备足养护用彩条布、草帘、火炉、木炭等，否则不得进行下道工序施工。1.4水泥在使用前运入搅拌棚内存放，进行预热。2、冬期施工方法2.1根据当地气候特点及地下水位较低情况，本工程冬期施工采用综合蓄热法，即掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃前达到预期要求的施工方法。3、土石方开挖3.1基坑开挖预留500mm防冻层，若不能及时浇筑时则在坑底铺盖厚度不小于1m的稻草或苞谷秸保温、防冻。待钢筋绑扎前操平再挖至设计深度。以避免地基

4、受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力，形成基础倾覆。3.2基坑操平后用彩条布将坑口盖严，采取坑内生火炉的防冻措施，且应挂测温温度计，随时掌握坑内温度变化。4、钢筋加工准备4.1钢筋不宜在低于-20℃冷拉，在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩颈。在常温下其力学性能试验结果应符合表1的规定。第11页共11页表1冷拉钢筋的力学性能项次钢筋级别直径屈服点（N/mm2）抗拉强度（N/mm2）伸长率£10(%)冷弯不小于弯曲角度弯曲角度1冷拉Ⅰ级≤1228037011180°3d4.2冬期钢筋的焊接易在室内进行，当必须在室外焊接时，其

5、最底温度不宜底于-20℃，且应有防雪挡风措施。5、混凝土浇筑5.1不得在冻胀性地基上浇筑混凝土，防止解冻后产生不均匀下沉。5.2冬期施工根据室外温度确定当室外温度低于5℃时应以加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌和物出机、入模温度。砂采用将火炉埋入砂堆的办法加热。要求当用废轮胎加热水时敞口罐必须加盖，以防止灰尘落入水中造成污染；砂加热用的汽油桶不得少于2个，且不得有破损，以保证有足够的预热面积，并防止炉灰掺入砂料，影响混凝土浇筑质量。对已烧坏、破损的炉（桶）须及时更换。混凝土拌合水及骨料最高温度见表2表2混凝土拌合水及骨料最高温度项次项目名称拌合水（℃）骨料

6、（℃）142.5普通硅酸盐水泥60405.3浇筑用水、砂、石提前加热，一般保证砼出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。5.4混凝土拌合物的热工计算5.4.1混凝土拌合物的温度计算公式：第11页共11页T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]式中T0---混凝土拌合物的温度(℃)mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石的用量（kg）Tw、Tce、Tsa、Tg--水、水

7、泥、砂、石的温度（℃）wsa、wg---砂、石的含水率（%）c1、c2---水的比热容（kJ/kg.K）及溶解热（Kj/kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4.2,c2=0；≤0℃时，c1=2.1,c2=335；5.4.2混凝土拌合物的出机计算公式：T1=T0-0.16(T0-Ti)式中T1--混凝土拌合物出机温度(℃)T0--混凝土拌合物的温度(℃)Ti--搅拌机棚内温度(℃)5.4.3混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算公式：T2=T1-(αtt+0.032n)(Ti-Ta)式中T2--混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃)tt--混凝土自运输至

8、浇筑成型完成时的时间(h)n—混凝土转运次数Ta—运输时的环境温度(℃)α—温度