混凝土预制构件安装施工方案

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1、冀东南堡油田1号构造2号人工岛工程（登陆点工程）混凝土预制构件安装施工方案编制人：审核人：XXXX公司第五项目部20XX年X月X日混凝土预制构件安装施工方案一、分项工程概况：本工程两个人工岛登陆点共需安装预应力空心板189块、靠船构件34个、纵梁及边梁50榀、预制面板22块、实心板8块，拟全部采用水上起重船安装。计划分三个阶段进行，首先安装1号岛登陆点引桥80块空心板，第二阶段安装2号岛引桥67块空心板，第三阶段安装两个登陆点码头处纵梁、边梁、实心板及面板，靠船构件随墩台施工一起进行。构件数量详见下表：混凝土

2、预制构件数量统计表部位序号名称构件编号规格数量单体重量1号人工岛登陆点1空心板YQB-边板19960×1395×90016块29.5t2YQB-中板19960×990×90064块24.3t3YQB12-边板11960×1395×6201块15.214YQB12-中板11960×990×9003块12.515YQB16-边板15960×1395×8201块206YQB16-中板15960×990×9008块16.47实心板YQB-1a99008460××60039001块74.8t8YQB-1b8460×39

3、00×6001块62.13t9YQB-26960×3990×4002块27.5t10YQB-36960×2990×4002块20.0t11预制纵梁、边梁ZL114200×1680×80015榀51.98t12BL114200×1680×7505榀46.85t13BL214200×1680×7504榀46.85t14BL314200×1680×7501榀62.83t15预制面板B12670×2850×30020块5.6t16B2/B2-12670×2850×30015/15块5.53t17B32670×2700

4、×30016块5.3t18B3-1/B3-22670×2700×3002/2块5.3t19B4/B4-12670×2700×30015/15块5.3t20靠船构件KG12002250××90070015个5.2t21KG112001550××9007002个3.3t混凝土预制构件数量统计表部位序号名称构件编号规格数量单体重量2号人工岛登陆点1空心板YQB-边板19960×1395×90014块29.5t2YQB-中板19960×990×90053块24.3t3YQB12-边板11960×1395×6201块1

5、5.214YQB12-中板11960×990×9003块12.515YQB16-边板15960×1395×8201块206YQB16-中板15960×990×9008块16.47实心板YQB-1a99008460××60039001块74.8t8YQB-1b8460×3900×6001块62.13t11预制纵梁、边梁ZL114200×1680×80015榀51.98t12BL114200×1680×7505榀46.85t13BL214200×1680×7504榀46.85t14BL314200×1680×75

6、01榀62.83t15预制面板B12670×2850×30020块5.6t16B2/B2-12670×2850×30015/15块5.53t17B32670×2700×30016块5.3t18B3-1/B3-22670×2700×3002/2块5.3t19B4/B4-12670×2700×30015/15块5.3t20靠船构件KG12002250××90070015个5.2t21KG112001550××9007002个3.3t二、砼构件安装工艺砼预制构件从我公司天津港南疆预制构件厂装驳，拟采用新民号及029

7、8两条船运输。运输方驳在装船前使用粗砂将驳底找平，构件装船时使用20cm×20cm木方子垫起，所有垫木全部垫在构件两端。装船时严格控制装船高度并限制在两层，层与层之间也使用垫木隔开，每船预制构件装船后，构件周围用槽钢与船体焊接牢固，以保证海上运输安全。混凝土预制构件安装控制好边线、端头线、标高最为重要，安装前测量人员在墩台上将梁板的边线、端头线及搁置面标高施放好，如果搁置面标高与设计标高偏差较大，做好处理工作。除靠船构件随墩台吊底一起使用方驳吊机组安装外，安装外所有预制构件均采用我公司130t全旋转起重船(起

8、重7#)吊装。三、工程特点分析本工程混凝土预制构件安装主要特点：构件数量、规格型号较多；为了满足吊重及跨距要求，起重船必须分别在不同位置驻位，影响施工效率；1号岛靠岸侧几跨空心板安装受潮水影响较大，需乘高潮水安装。起重7号船吊重、跨距、吊高资料表吊杆角度吊杆长度（m）2434.545吊重（t）跨距（m）吊高（m）吊重（t）跨距（m）吊高（m）吊重（t）跨距（m）吊高（m）30°6213.812372