某隧道工程中隔墙开工报告

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1、第一节、中隔墙基本情况罗汉山隧道起讫桩号为K24+452～K24+700，全长248m；为双连拱的八车道高速公路隧道，建筑限界净宽17.25m，净高5.0m。隧道以Ⅳ～Ⅴ级围岩为主，围岩总体稳定性较好。中隔墙全长185米，基础宽度为440cm，LZ5-1、LZ4-1、LZ5（4）型中隔墙高度为680cm，LZ4（3）型中隔墙高度为660cm。中隔墙最窄处宽度为213.8cm。第二节、施工准备（一）、准备施工所需的材料，并根据有关规定进行试验。在得到监理工程师的批准之后，及时采购运至指定的堆料场。试验确定C30微膨胀混凝土配合比，其强度指标符合设计及技术规范规定，膨胀率为2%～3%，总监办已批

2、复。（二）、中隔墙开工前，进行线路平面控制导线点、线路中线桩及标高控制水准基桩的复测，并进行必要的加桩、加固、移设桩志及水准点。洞内轴线采用导线控制，曲线段每5m测设一个施工中线桩。（三）、复测后在隧道洞口便于量测的地方设立进出口永久性控制桩。在隧道进出口分别设立轴线标点及两个以上的后视桩标，并分别设立三个水准点作为进洞依据，并对隧道两端线控制点及水准点进行联测，使其满足精度要求。（四）、供电措施1、业主提供电力线接口、施工队于隧道进口处配备一台630KVA变压器,架接电线路至洞口，供隧道施工用电，并设12220KVA内燃发电机组1套以备临时停电使用。2、洞内采用400/230V三相四线系统

3、供电，动力设备采用380V；隧道照明，成洞段和不作业地段采用220V，一般作业地段不大于36V，手提作业灯为12-24V；选用的输电线截面应使线路末端的电压降不得大于10%，36V及24V线不得大于5%。3、照明和动力线路安装同一侧，并分层回设。电线悬挂高度距人行地面的距离在2.5m以上，中导洞每6米设置日光照明灯一盏功率为45W。4、涌水地段和反坡抽水地段的电动排水设备，采用双回路输电，并设可靠的切换装置。5、36V低压变压器应设在安全、干燥处，机壳接地，输电线路长度不大于100m。6、动力干线上的每一分支线，必须装设开关及漏电保护器。7、隧道作业地段必须有足够的照明，洞外照明按一般建筑工

4、地要求。8、对各种电气设备和输电线路应有专人经常进行检查维修，作业时，应参照现行的《电业安全工作规程》的规定办理。22第三节、施工方法中导洞贯通后，中墙混凝土浇筑由进口端向出口端方向进行，投入一套钢模板长度为9米，故9米为一个施工循环。采用泵送混凝土施工，中隔墙分两次浇筑，先施工中隔墙基础至起拱线，然后再施工墙身。施工工序：中导洞隧底平整、清理残渣积水→C30素砼找平→测量放线→绑扎底部钢筋→预埋钢支撑钢板→支立中隔墙底部模板→浇筑砼→养生→绑扎中隔墙上部钢筋→预埋钢支撑钢板、注浆管→支立中隔墙模板→浇筑砼→顶部注浆→养生→下一循环。1、中导洞贯通后，从隧道进口端往出口端倒退施工中隔墙。将中

5、隔墙基底残渣积水清理干净，使用C30普通砼找平至基底设计标高，以利于墙身砼与基底能成为整体。2、K24+680～K24+690段中隔墙基底采用Φ50mm小导管注浆加固，小导管长度为4m，壁厚5mm，间距50mm×50mm梅花形布置。用锚杆机钻眼，成孔后用吹管将孔内砂石吹出以免堵塞，检查合格后，用锚杆机配连接套直接将其顶入孔中，顶入长度不小于管长的90%。超前小导管安装清孔后注浆。水泥浆液搅拌应在拌合机内进行，并在注浆过程中不停搅拌，拌好的浆液在进入储浆槽及注浆泵之前应对浆液进行过滤，未经过过滤的浆液不得进入泵内。配制好的浆液应在规定的时间内用完，随配随用。小导管安装完成后，旋上孔口阀，连接注

6、浆管路后，利用注浆泵先压水检查管路、设备状况，再做压水试验。22注浆作业采用专用注浆泵注浆，为加速注浆，可在小导管安装前安装分浆器，一次可入3～5根小导管。清孔后，按由下至上的顺序施工，浆液先稀后浓注浆量先大后小。注浆压力按分级升压法控制，由注浆泵油压控制调节。结束标准是以终压控制为主，注浆压力为0.7Mpa～1.0Mpa持续15秒即可终止。注浆完毕，将钢管口用锚固剂封堵。3、中隔墙找平后由测量队进行控制测量、放样，定出中隔墙中心线以及基底边线，根据设计钢筋位置进行划线定位，保证钢筋间距符合设计要求。4、绑扎底部钢筋时应注意预埋钢支撑连接钢板，确保预埋钢筋位置准确，以免施工主洞钢支撑支护的时

7、候钢支撑间距超出设计要求。顶部预埋钢支撑连接钢板下设置4层Φ12钢筋网，间距10cm，层距为8cm。5、中隔墙底部浇筑采用集中拌合，泵送砼入模，分层浇筑，每层厚度不超过30cm，插入式振捣棒振捣。浇筑中隔墙墙身时，中导洞洞顶锚杆伸入中隔墙内1米，以保证中隔墙与顶部围岩连接紧密。中隔墙墙身浇筑由模板窗口泵送进入。墙身顶部浇筑时不可避免出现托空现象，如不及时处理，将对以后的正洞造成支护体的不均匀沉降、变形，甚至支