工程力学试验机介绍1

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时间:2018-07-21

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1、附录一CMT系列微机控制电子万能(拉力)试验机一、概述CMT系列微机控制电子万能(拉力)试验机是采用先进的基于DSP的数字闭环控制与测量系统,具有微机控制、全数字闭环及图形显示等功能的精密仪器。结构新颖、功能强大、数据处理准确、全汉化系统、操作简单、使用维护方便。本机是对各种金属、非金属材料、复合材料、高分子材料进行力学性能测试的高精度、多用途的材料试验机。采用不同的夹具,能完成各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等状态下的力学性能试验;采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线;采用微机

2、进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验过程,或进行曲线比较、曲线放大;全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可即时打印出完整的试验报告和试验曲线;具备限位保护、超载保护、急停等功能;本机具有简便的标定功能,可方便地通过软件对设备进行标定工作;适用于航空航天、汽车工业、工矿企业、科研部门、大专院校、技术监督、工程监测等,对各种材料进行力学性能分析和生产质量检验。二、原理2.1机械结构原理机械传动顺序如下:伺服电机→连轴器→减速机→同步齿形带→丝杠→试台机

3、械结构原理图见附图一2.2电气控制原理框图电气原理框图见附图二2.3软件的操作与使用详见PowerTest软件使用三、操作使用3.1开机和关机34在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后,即可按照如下顺序开机:开机:试验机→计算机→打印机★注意:主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请严格按照上述开机顺序进行。★注意:每次开机后要预热10分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。★特别注意:如果刚刚关机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。在结束试验工作后,即可按如下顺序关机:关机:试验机→打印机→计算机3.2手

4、动控制盒试验机配备有手动控制盒,用于操作人员手动操作试验机,可调节移动横梁和夹具到最佳位置。控制盒图面板如图2所示。图2、控制盒面板手动控制盒包含如下配置:电源指示灯:控制盒左上角配有红色电源指示灯,灯亮表示主机处于开机状态,灯灭表示主机处于关机状态。快速上升键用于将移动横梁快速上升,上升速度500mm/min(200kN以上主机移动横梁上升速度为250mm/min)按下移动,松开停止快速下降键用于将移动横梁快速下降,下降速度500mm/min(200kN以上主机移动横梁下降速度为250mm/min)34按下移动,松开停止缓慢上升键

5、用于将移动横梁缓慢上升,上升速度50mm/min(200kN以上主机移动横梁上升速度为25mm/min)按下移动,松开停止缓慢下降键用于将移动横梁缓慢下降,下降速度50mm/min(200kN以上主机移动横梁下降速度为25mm/min)按下移动,松开停止试样保护键用于消除试样在夹持过程中的初夹力。运行键按运行键,机器将按设定的试验方案进行试验。停止键此功能用于在试验过程中,停止试验。3.3安全保护3.3.1急停开关在设备的下横梁(或上底板)的右端设有一个急停开关,当设备失控或出现其它紧急情况下,可快速按下急停开关,以防移动横梁上冲或

6、下冲而损坏设备,此时电源指示灯将熄灭;顺时针转动急停开关,将解除急停状态,此时电源指示灯亮,主机恢复正常工作状态。但从急停状态到解除急停状态,其间隔不应少于1分钟时间。3.3.2超载保护当设备在试验过程中力传感器超过设定的力值时,设备将自动停机。3.3.3限位保护装置限位保护装置是本机的重要组成部分。移动横梁34上固定有限位碰块,限位杆上配有上下固定挡圈和两个可调挡圈,试验过程中如果碰块和挡圈碰触时将带动限位杆移动,触发设备的限位保护装置作用,移动横梁运行停止。通过上下两个可调挡圈的调节可以设定移动横梁运行的范围,为操作和试验提供极

7、大的方便和安全可靠的保护。★注意:在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。★注意:尤其在用小力值传感器做试验时,一定要放置好可调挡圈,以免操作失误而损坏小力值传感器。3.4夹具本机配有多种夹持试样的通用及专用夹具,能满足金属及非金属的片、带、箔、条、线、纤维、板、棒、块、绳、布、网等不同材料力学性能试验的夹持要求。本机配备不同的夹具可以完成各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。★提示:每一种夹具的使用都有其独特性,具体的使用方法试验技术人员在夹具更换时会予以指导。3.5电子引伸计电子引伸计主要用于测试材料的规定

8、非比例伸长应变,常用的有100标距25mm变形量、50标距25mm变形量、25mm标距5mm变形量等多种规格,试验时试样标距内的的伸长量不能大于引伸计的最大变形量,否则将会损坏引伸计,如试样伸长有可能大于引伸计的变形量时,应在程序中正

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