副井压风管路敷设措施

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1、1工程概述多伦煤矿副井井径φ5.5m,井深335.3m。井口标高为相对标高+335.3m。井底为相对标高±0.00，既绝对标高+935.00m。井筒内布置一趟压风管路，管路为Φ108*4.5无缝钢管。管路之间的连接为套管焊接。利用井筒内布置3层排水管托梁固定，管路与管托梁为直管座连接。安装单独防弯托架，管路与托架的连接方式为U型卡缆固定。管路位置见下图。2编制依据及执行标准执行的规范与标准：a《煤矿安全规程》2004版b《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）c《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规程》（MT/T5017-

2、96）d《矿山井巷施工及验收规范》e《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）fISO9001开滦建设集团公司质量管理体系程序文件gISO14001开滦建设集团公司环境管理体系文件hISO18001开滦建设集团公司安全管理体系文件；i天地科技股份有限公司设计的福井井筒压风管路安装，图号S1132-217.1-1。3施工准备3.1技术准备：熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，作好相应的技术准备工作。3.2劳动组织的准备项目部组成:管理人员:项目经理:党广护生产经理:邢贵坡王玲燕技术经理:钱敬源经营经理:郭雨涛质量检查员：董春贵安全员

3、：杨连仲施工人员铆工:18人起重工:20人电工:6人焊工：10人普工:10人库工:1人3.3施工现场的准备施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，冬季施工的安排，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。4施工控制4.1施工的工程划分煤矿安装工程的划分按《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）内的有关要求进行划分，副井井筒压风管路敷设为一个单位工程。4.2施工工程的质量，安全及环境保护目标4.2.1质量目标：各个分项工程一次验收合格，单

4、位工程达到煤炭系统的优良标准；4.2.2安全目标：消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故，争取消灭轻伤；4.2.3环境保护目标：尽量减少污染，一切废弃物集中存放，消灭对居民的噪声污染。4.3施工质量的控制施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素，如下图所示。施工质量的控制程序如下图所示附图施工质量的控制程序图合理程序施工项目经理部质量责任特殊工序组织保证体系工程质量形成过程保证体系质量管理系统质量监督检查图纸会审选择标准规范专职质量管理人员技术交底编制施工组织设计班组长生产员工措施会审质量把关贯彻措施工序检查移交4

5、.4安全的控制事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉，因此在生产过程中，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，是安全管理控制的重点。5施工方案5.1管路及托架的制作与防腐施工前准备审图下料定位焊接检验打砂除锈防腐移交烧焊5.1.1工艺流程5.1.2施工制作1）进行图纸审查将审查无误的设计图交班组，班组下料前必须严格对图中所有尺寸进行审查，确认无误后，方可下料。2）放样、样板制作及号料依据图纸在放样时考虑切割余量和焊接收缩量，焊接变形的收缩量，对于对焊丁字焊、纵向焊缝为1/1000，对焊缝纵向

6、焊缝横向为1/1000，丁字焊缝横向为1/2000，放样完毕经与图纸核对无误后，方可复制样板。样板上的各种标记要细小、清晰，并按设计图号编号。对于单件生产的构件可直接在所用材料上进行放样号料。号料时原材料必须摆平、放稳，不宜有弯曲现象，否则应进行调整。3)下料切割前必须弄清号料的各种标记符号的意义，防止误切割、气割前应将钢材切割区域表面的锈、污物等清除干净，气割后应清除溶渣和飞溅物。4）矫正如切割的材料发生变形，必须矫正，矫正后的材料应符合规范要求值;5）拼组将下好的材料，按照施工图纸给定的数据拼组成构件，各构件点焊好后校荷尺寸

7、，尺寸无误后，进行下一道工序。6）焊接焊工必须经考试合格并取得合格证，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊接时不得使用药皮脱落或焊芯锈蚀的焊条，施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量。7）喷沙除锈a压缩空气，并且必须是干燥的，清洁的，气压一般在0.3-0.6Mpa。b喷砂磨料应选用0.3-0.2mm粒径的质地坚硬有棱角干燥的石英砂粒。c除锈后用干燥的空气吹净表面附着物，表面应呈银灰色。d喷砂前，钢结构表面

8、的油污、水气需用清洗剂洗涤干净、干燥后再进行喷砂。e喷砂处理后，金属结构表面应达到瑞典标准2.5级的要求（接近白极除锈，金属表面清除到仅有轻微的点状或条纹痕迹的程度，并用干燥的压缩空气或其他工具清理表面，表面呈银灰色）。8）防腐涂装a防腐涂装所使用的材料必须符合