青科大化工认识实习报告

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1、认识实习报告青岛科技大化工学院认识实习报告实习名称：__________________________________指导老师：学生姓名：学生学号：学生班级：16一实习目的：通过本次实习，开阔视野，增长见识，拓宽我们的知识面。了解本专业相关方面的知识，通过实习，启发我们积极向上，努力学习。同时接触与认识社会，增加人生阅历。二实习内容：1、听讲座，了解青岛石油化工有限责任公司的背景及相关知识，并且进行安全教育。2、参观青岛石油化工有限公司，了解原油生产工艺过程、了解石油化工方向大学生就业形势。3、参观清洁化工过程山东省重点实验室，了解该实验室背景及其相关知识

2、。4、参观混合酸生产校内实习基地，老师认真详细的讲述该实习基地背景和作用，了解相关知识。5、参观气体干燥器校内实习基地，老师详细描述该实习基地内各种设备及其作用，了解相关知识。三实习时间四实习地点1、青岛石油化工有限责任公司2、清洁化工过程山东省重点实验室3、混合酸生产校内实习基地4、气体干燥器校内实习基地16五实习项目第一部分青岛石油化工厂第一章企业介绍 中国石化集团青岛石油化工厂(以下简称青岛石化厂)位于山东省青岛市李沧区，占地0．692km2，厂区临近黄岛油港，有两条原油输油管线分别与黄岛油库、东黄输油管线相接，另有两条汽、柴油输油管线与青岛石油公司油

3、库相接。自备铁路与胶济线相连，厂外公路与济青高速公路相依。地理位置十分优越，交通运输四通八达。   青岛石化厂始建于1964年，是一个具备300X104t／a原油加工能力的国有大型石油化工企业。截至2002年年底，企业总资产为23．6亿元，其中，流动资产7．83亿元、固定资产原值14．48亿元、固定资产净值11．76亿元；职工总数1936人，其中各类专业技术人员377人，占19％。全厂设有22个处室、9个车间，另有7个独立核算、自负盈亏的经济实体。   主要生产装置有：300×104t／a常减压蒸馏、100×104t／a重油催化裂化、45X104t／a重油催

4、化裂化、60X]04t／a柴油加氢精制、2X104t／a气体分馏、0．5×104t／a聚合及汽油脱硫醇、硫磺回收、氧化沥青等装置。另有与生产装置相配套的蒸汽锅炉、变配电站、污水处理、铁路装卸油、空气分离及贮存能力为25．37 X104m3的原油、成品油储罐等系统公用工程。   主要产品有汽油、煤油、柴油、溶剂油、石脑油、燃料重油、液化气、车用液化气、商品干气、丙烯、聚丙烯、硫磺等10余种产品。第二章主要工艺流程1、常压蒸馏和减压蒸馏常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），

5、这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。16原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。闪蒸-常压-减压流程考虑高酸原油石脑油含量低的特点，采用闪蒸-常压-减压方案，不设初馏塔。工艺流程图

6、2、催化裂化　　催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350~540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。催化重整16　　催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以

7、60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。工艺流程图163、工艺加氢加氢裂化　　是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。加氢流程图164、焦化工艺它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时

8、获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣