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1、湖南工业大学试题2007年~2008年第2学期课程名称:炉外精炼新技术专业年级:冶金工程2005级考生学号:考生姓名:试卷类型:A卷■B卷□考试方式:开卷□闭卷■……………………………………………………………………………………………………………………………一、填空题(30分=15分×2)1、VAD的完整拼写为VacuumArcDegassing;AOD的完整拼写为ArgonOxygenDecarburization。2、真空脱气过程的限制性环节是气体在钢液中的扩散。3、渣洗的最大的缺点是效果不稳定(重现性差)。4、炉外精炼中,气液界面的主要来源包括吹氩、_C
2、O气泡、吹氧和熔体表面。5、LF电弧加热速率的特点:通电后,缓慢升温1~2℃/min,逐渐趋于平均值3~4℃/min。6、RH工艺处理容量的下限为_30吨7、LF炉吹氩制度中,钢包到位后,采用中等吹氩量均匀钢液成分和温度;化渣和加合金采用大吹氩量;通电加热时采用小吹氩量。8、AOD精炼工艺分为氧化期、还原期和精炼期。(注意顺序)9、AOH没有像CAS-OB得到广泛使用的原因是产物去除困难10、夹杂物变性处理中,使用Ca处理Al2O3_夹杂物。二、名词解释(20分=4分×5)1、炉外精炼2、活性缝隙3、抽引比4、粉气流的经济流速5、循环流量1、炉外精炼:将常规
3、炼钢炉的炼钢任务部分或全部地移到钢包或其它容器中进行。2、活性缝隙:能够作为C-O反应新相生成核心的缝隙。3、抽引比:单位体积流量的气体,可以提升的钢液的体积。4、粉气流的经济流速:能保证粉气流基本上均匀、稳定的最小流速。5、循环流量:单位时间内通过真空室的钢液量。三、简答题(35分=7分×5)1、炉外精炼中包含哪些精炼手段及这些精炼手段的功能、代表工艺(至少2种)。答:精炼手段包括:1)渣洗。功能:脱硫、脱氧、去夹杂。代表工艺:同炉渣洗、异炉渣洗;(1.5分)2)真空。功能:脱气、脱氧、脱碳。代表工艺:VD、RH;(1.5分)3)搅拌。功能:均匀成分和温度
4、、净化钢液、促进其它冶金反应。代表工艺:除了渣洗外所有精炼工艺。(1.5分)4)加热。功能:调温、保证精炼时间。代表工艺:LF、CAS-OB;(1.5分)5)喷吹。功能:高效加入反应剂。代表工艺:SL、WF。(1分)2、真空下,为什么碳的实际脱氧能力远没有热力学计算的大?答:1)碳氧反应未达到平衡;(2分)2)反应区的压力大于真空度;(2分)3)真空下,碳脱化合物中的氧困难;(1.5分)4)耐材、炉渣、夹杂中氧化物可能向钢液供氧。(1.5分)3、简要说明RH的循环工作原理图,并以简图示之。答:工作原理图如右:(2分)工作原理包括:1)利用气力提升原理;(1分
5、)2)插入管插入钢水,抽真空,钢水上升B高度;(1分)3)吹氩,氩气膨胀功提升钢液H高度,钢液喷入真空室;(1分)4)喷入真空室的钢水精炼后,在真空室底部聚集△B,之后在重力作用下,沿下降管回到钢包;(1分)5)回流的钢水动能用作搅拌钢包中未精炼的钢水并与之混合,完成该部分的循环。(1分)4、底吹氩钢包内启动区(A区)钢液的运动的特征?答:启动区特点包括:1)两相区。钢水连续相,气体分散相。(1分)2)喷口处气体的动能可以忽略;(1分)3)气相分率不大,约5%;(1分)4)气泡以蘑菇状直线上升;(1分)5)两相区呈倒锥体;(1分)6)上升气泡推动钢水上升;(
6、1分)7)上升速度在径向呈正态分布;(1分)5、定性描述一下粉气流进入熔池的行为。答:粉气流包括载流气体和粉粒两部分,当粉气流离开喷口后:载流气体:流速大,在喷口处产生一段气体的流股,气体流股受到浮力和熔池阻力的作用比两相流的动能大,所以气体在力的作用下会分散成为大小不等的气泡上浮。(1.5分)粉粒:1)粉粒细小,且速度很小,因而惯性力很小,仍然悬浮于气相中。(1.5分)2)粉粒比较小,速度不太大,惯性力较小,因而在惯性力作用下,沿原来的运动方向运动,在气液界面处,因无法克服表面张力和熔体所产生的阻力,而停留在气液界面。(1.5分)3)颗粒较大,速度较大,惯
7、性较大,因而可以穿过气液界面,进入到钢水中,进入到钢水的粉粒,在熔体的阻力作用下,速度衰减到零。当d>dmax,粉粒受到的浮力占主导,会在浮力作用下上浮,当d8、分)1)气液界面(AM-G)上,1/2O2=O吸;2
8、分)1)气液界面(AM-G)上,1/2O2=O吸;2
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