离心式压缩机方案

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1、6.2.7离心式压缩机安装方案（一）、工程概况220万吨/年蜡油加氢装置有循环氢压缩机组一台，为离心式压缩机，结构型式为径向剖分筒形离心式压缩机，单段压缩；压缩机由3.5MPa背压式蒸汽轮机驱动，汽轮机调速器采用电子调速器，为指导该压缩机的施工，特编制此原则方案。（二）、编制依据1、《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》(HGJ205-92)；2、《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》(SHJ519-91)3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-1998)；4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-1998）5、《石油化工设备基础施工及验收规

2、范》(SH3510-2000)；6、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001；7、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；8、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001；（三）、施工准备1、设备开箱完并报检合格，随机带资料文件齐全；2、基础验收、交接完，相关施工资料齐全；基础上安装基准线、定位线及标高线已标定，麻面已铲凿，垫铁窝已处理；3、厂房范围内地下工程完成，场地平整，地面已硬化；4、压缩机棚施工完，吊车满足使用要求；6、临时用电、用水已具备，消防设施符合要求；7、工具准备齐全、性能满足安装要求；8、安装、检查使用的测量及检查用仪表、仪器准

3、备齐全，精度符合标准，检验合格并在有效使用期内。（四）、施工工艺步骤及控制1、施工工艺步骤(见下页)2、施工工艺及控制（1）施工图纸会审设计图纸到位后，由监理单位、总承包单位、设计单位、施工单位进行设计交底和图纸会审。设计交底要求设计单位将图纸的设计要求及所执行的标准、规范加以明确，确保设计要求与实际施工紧密结合；图纸会审要求各方将设计图纸中存在的问题及早暴露，及时加以修改、纠正，从而避免在现场实施中造成障碍，影响工程进展，使得质量目标无法实现。（2）施工方案审查监理单位、总承包单位必须对施工单位编制的施工方案进行严格审查，对施工方案中提出的施工方法进行科学论证，确保实现质量目标；对施工方案中

4、的危险因素分析和安全保证措施进行细致研究，防止考虑不周，留下事故隐患。（3）施工技术交底施工方案审批完成后，由项目部组织技术管理部、质量控制部、器材供应部、工程管理部及各专业公司的工种施工负责人进行施工方案技术交底，明确分工，责任到人，明确质量要求，确保质量体系正常运作。（4）设备开箱验收到货机组安装前，必须由业主、监理单位、总承包单位、供货单位、施工单位共同对到货设备及附件根据设计施工图纸、制造出厂资料逐件进行检查、清点、验收。对检查出的数量、质量问题作出书面记录，由供货单位给予解决。检验不合格的零部件不得进入施工现场。1）技术资料验收⑴、机器和附属设备的出厂合格证书；⑵、机器和附属设备检验

5、和组装记录；⑶、机器和附属设备安装使用说明书；⑷、阀门、管件、管材的检验证书；⑸、重要零、部件的材质检验报告；⑹、动、静平衡校正报告；⑺、主要部件图和易损零件图、总装配图；⑻、特性曲线、热态循环机械试运转记录、装箱单；2）设备开箱检验⑴、检查箱数、箱号及包装情况；⑵、核对机器及附属设备的位号、名称、型号、随机技术文件、专用工具；⑶、对机器、零部件进行外观检查，核实机器、零部件的种类、规格和数量等；（5）设备基础验收及处理1）对基础的定位轴线、基础轴线和标高、预留地脚螺栓孔的位置、数量进行检查验收，共检合格后办理中间交接。检验项目允许偏差（mm）基础坐标位置（纵、横轴线）±20基础上各不同平面的

6、标高基础上平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸基础上平面的水平度每米5全长10与锚板相接的基础平面不平度（mm/m）5标高+20预留地脚螺栓孔中心位置±5垂直度10地脚螺栓孔相邻位置偏差≤5.0且累计误差≤15.02）机组在安装前对基础的资料检查：⑴、基础混凝土强度检验报告；⑵、基础外形尺寸检查记录；⑶、基础沉降值检查记录；⑷、基础的轴线标志和标高基准点在基础实体上标注准确、清晰；3）设备基础准备⑴、根据验收合格的基础上的标高基准线，将二次灌浆层所有的表面铲掉疏松层，并同时铲成麻面，铲出范围为整个设备基础表面；麻点深度不得小于10mm，数量以每100mm2内有3～5个点为宜。⑵、在验收合格的机

7、组基础上复制出机组的轴线，并画出底座的位置；以便在机组安装时能够及时就位。⑶、汽轮机和气压机的联合底座按厂家的安装说明要求，采用调整螺栓进行找正找平。⑷、机组的地脚螺栓的光杆部分去除油污、螺纹部分涂抹油脂。⑸、机组独立底座在地脚螺栓安装完成后，在设备进行二次灌浆前必须在地脚螺栓套管内填充干砂。（6）设备安装、找正1）压缩机组为无垫铁安装，底座螺栓孔旁设有调整螺栓。机组安装前应铲去调整螺栓支撑块下的