硫酸钾操作手册-杨众喜

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1、年产2万吨硫酸钾、2.4万吨盐酸装置操作手册（第一版）二00七年十月杨众喜甘肃新川肥料有限公司年产2万吨硫酸钾、2.4万吨盐酸装置操作手册（第一版）1.主要编写和校审人员第1章第2章第3章第4章第5章第6章第7章第8章第9章第10章2.编辑人员：3.批准：前言我公司硫酸钾生产装置将于2007年年底投产，在技术和管理方面有待进一步摸索完善。本手册参照同类装置进行修改、补充，有必要及时加以更新、补充。《操作手册》收录了现行的常用标准和同类企业生产中摸索和总结的实际经验。希望本《操作手册》能给生产管理人员提供一些实用的生产技术资料，给生产工人提供常用的基本理论知识和生产操作的一些实用技术。

2、能给大家工作上有所帮助，则达到了编写本手册的目的。在编写过程中，虽然力求数据准确、内容尽可能丰富一些，但受条件所限难免存在疏漏和错误，希望使用者在使用过程中提出改进意见，以求今后不断完善。2007年10月目录1.总则11.1产品说明11.1.1产品用途11.1.2产品物理化学性质11.1.3产品规格及质量标准21.2设计基础31.2.1气候条件31.2.2生产规模41.2.3原辅料规格、性质41.2.4水、电、气条件71.2.5产品消耗定额72工艺流程82.1工艺流程叙述82.1.1硫酸钾的制备及氯化氢气体的生成82.1.2氯化氢气体的降温与硫酸气的洗涤82.1.3盐酸的制备92.1.

3、4氯化氢尾气的回收及尾气排放92.1.5原料的供给92.1.6煤气输送、燃烧。空气、烟道气的鼓入、引出及换热102.1.7循环水系统102.1.8污水处理与排放102.2工艺流程示意图（附后）102.3工艺流程图（附后）103．工艺操作原理113.1高温反应炉制取硫酸钾和生成氯化氢气体113.1.1复分解反应化学方程式113.1.2副反应113.1.3复分解反应113.1.4液固相反应113.2炉气的冷却与净化133.2.1炉气的冷却133.2.2炉气的净化143.2.3影响硫酸洗涤塔效率的主要因素153.3炉气的吸收153.3.1洗涤塔和盐酸吸收塔中的吸收过程153.3.2降膜吸收1

4、63.3.3吸收机理——双膜理论163.3.4影响氯化氢吸收效率的主要因素163.4尾气处理183.5热量的回收193.5.1必要性193.5.2影响热量回收的因素193.6石粉的中和193.6.1影响因素204.正常控制工艺指标215.设备225.1甘肃新川硫酸钾装置设备一览表(#1、#2系统)225.2主要设备简介245.2.1硫酸钾反应炉（曼海姆炉）245.2.2（反应炉）主机245.2.3送风机(空气鼓风机)245.2.4引风机245.2.5石墨冷却器245.2.6复热器245.2.7JH型反吹圆袋除尘器245.2.8成品冷却推料机245.2.9斗式提升机245.2.10氯化钾

5、高位料斗245.2.11工业粉碎机：245.2.12气封螺旋出料机245.2.13成品料仓245.2.14石粉加料机245.2.15氯化氢抽风机245.2.16硫酸洗涤塔245.2.17盐酸吸收塔245.2.18尾气回收塔245.2.19盐酸中间槽Ａ、Ｂ245.2.20盐酸储罐245.2.21循环水高位水槽245.2.22无阀滤池245.2.23循环水凉水塔245.2.24污水处理池245.2.25炉气净化吸收塔（也称打疤净化塔）245.3设备的维护保养总体要求245.3.1维护保养的目的245.3.2维护保养的要求246.操作程序246.1原始开车246.1.1开车前准备工作246.

6、1.2试车程序246.1.3点火烘炉246.1.4烘炉期间注意事项246.1.5升温操作要点246.2正常开车及大开车246.2.1司炉岗位正常开车246.2.2制酸岗位正常开车246.2.3大开车246.3正常停车、紧急停车及大停车246.3.1司炉岗位正常停车246.3.2制酸岗位正常停车246.3.3紧急停车246.3.4大停车246.4打疤净化塔的操作要点246.5循环水系统操作要点246.6泵的操作要点246.7风机的开停车要点246.8其它动静设备的操作要点：246.9故障及处理246.9.1主要工艺指标控制故障及处理246.9.2燃烧系统故障及处理246.9.3反应炉系统

7、故障及处理246.9.4制酸系统故障及处理246.9.5循环水系统故障及处理246.9.6公用工程系统故障及处理247.岗位责任制247.1岗位责任范围247.1.1班长247.1.2司炉工247.1.3制酸工247.1.4分析工247.2　岗位责任制248.环保、安全及劳动保护248.1环保常用术语248.2环保常用标准248.2.1污染物排放标准248.3环境保护措施要点248.3.1本装置主要污染源及污染物248.3.2环保措施及效果24