厂房高支模方案与计算全文

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1、厂房高支模设计方案及计算工程名称：工程地点：施工单位：编制人：         审核人：         审批人：         目  录第一节 编制依据 3第二节 工程概况 3第三节 方案选择 3第四节 施工部署 3第五节 材料选择 6第六节 模板安装 6第七节 模板拆除 13第八节 模板技术措施 13第九节 安全、环保文明施工措施 19第十节 模板、钢管脚手架计算书 21第一节 编制依据      《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；   《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；   《建筑施工计

2、算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；   《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；   《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；第二节 工程概况本工程为******厂房工程，位于----东临*****，南靠****、北面为****，西面******。本工程一栋7层框架结构建筑厂房,1层层高7.2m、2-7层每层高5.4m,总高度42.2m，本工程设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级。第三节 方案选择  一、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：   1、模板及其支架的结构设

3、计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。   2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。   3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。   4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。   5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合《JCJ59-99》检查标准要求，要符合省市文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板(钢管架)。二、方案选择指标1、荷载类别及编号名称类别

4、编号模板结构自重新浇筑混凝土自重钢筋自重施工人员及施工设备荷载振捣混凝土时产生的荷载恒载恒载恒载活载活载一二三四五新浇筑混凝土对模板侧面的压力倾倒混凝土时产生的荷载恒载活载六七2、荷载组合项次项目荷载组合计算承载能力验算刚度1平板及薄壳的模板及支架一+二+三+四一+二+三2梁和拱模板的底板及支架一+二+三+五一+二+三3梁、搭、柱（边长≤300mm）、墙（厚≤100mm）的侧面模板五+六六4大体积结构、柱（边长＞300mm）、墙（厚＞100mm）的侧面模板六+七六第三节 施工布署   为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量

5、，用钢管顶架作模板支撑。1、建筑物主梁顶架搭设高度，顶架纵向间距约为0.8m，横向间距约为0.9m，水平杆的步距为1.5m。2、建筑物次梁顶架搭设高度，顶架纵向间距约为0.95m，横向间距约为1m，水平杆的步距为1.6m。3、顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。4、顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。5、在搭设、使用、拆除施工过程中，严

6、格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。第四节 材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。1、根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。2、立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用φ48×3.5mm的无缝钢管。3、回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。4、扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。5、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范

7、要求。6、钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。7、做好材料和半成品的检验和试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，不符合指标者坚决不允许进场使用。8、材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺寸还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。9、对所有材料进行科学的计划，合理使用，避免出现材料闲置现象。10、柱背楞选用50×100木方，φ48钢管做龙骨。11、梁板采用50×100木方做次楞，Ф48钢管做主楞。3、质量保证措施1）、材料要求满堂脚手架搭设选用Ф48×3.5规格无缝钢管，每根钢管的最大质量不得大于25kg。采用直

8、角扣件、旋