锚杆框架梁(框架梁)技术交底书

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1、技术交底签认表工程名称路基边坡防护施工编号交底里程DK387+780-DK392+198交底时间锚杆框架梁框架施工交底内容：1、作业准备（1）内业技术准备技术交底编制后，在开工前组织架子队技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。（2）现场准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；混凝土拌合站砂、石原材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；路堑边坡开挖完成后，人工修整边坡至设计坡率，施工边坡上、下两级平台处排水设施及C30混凝土护脚及

2、平台，在框架梁下方边坡护脚及锚杆施工完成后，紧跟框架梁施作。2、锚杆框架梁工程数量断面里程一级边坡二级边坡三级边坡孔数（孔）延米（m）备注DK391+0358*32116837册DK391+0388*3DK391+0418*3DK391+0448*3DK391+0478*3DK391+0508*3DK391+0538*3DK391+4946*16*38*36040838册DK391+4976*16*38*3DK391+5006*16*38*3DK391+5036*16*38*3DK391+5066*16*38*3DK391+5096*26*38

3、*3DK391+5126*26*38*3DK391+5156*36*38*33、锚杆框架梁框架施工工艺流程施工准备→测量放样→基槽开挖→基底检查→钢筋制作安装→模型安装、加固→伸缩缝设置→浇筑混凝土→混凝土养生→框架内铺设空心砖→空心砖内客土→撒播植草→栽种灌木→验收。具体见“锚杆框架梁框架施工工艺流程图”。4、锚杆框架梁框架施工过程（1）施工准备a、原材料准备混凝土采用中国中铁汉十高铁HSSG-3B标项目经理部三分部1#搅拌站集中拌合，框架模板采用定型钢模，镶边及踏步模板采用竹胶板。锚杆框架梁框架施工工艺流程图b、施工现场准备施工现场做好临时

4、防排水系统、安排好临时用电、配备混凝土施工、养生设备。（2）测量放样在基槽开挖前，应对框架梁进行放样，且应用线拉直，当锚杆偏离框架梁中心过大时，应适当调整锚杆端头或立即补钻孔。施工人员随后进行边坡及平台的平整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺。测量人员测设框架纵、横梁位置及上下镶边位置，并用白灰撒出开挖边线（或直接挂线），然后利用钢尺丈量等方法进行校核（标准框架尺寸为3m×5.5m（斜边），纵横梁宽0.4m，横梁宽0.4m，厚0.3m；上、下镶边宽0.8m，厚0.4m，具体见图“锚杆框架正视图”）。（3）基槽开挖基槽采用人工开挖

5、（标准框架纵梁宽0.4m，厚0.3m；横梁宽0.4m，厚0.3m；底部及顶部镶边宽0.8m，厚0.4m），开挖时从上到下进行开挖，并修筑方便施工人员上下的台阶。开挖按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓，纵、横梁嵌入边坡深度为15cm，宽度为设计宽度加模板厚度。对于地质坚硬地段应采用风镐开挖沟槽严禁超宽，以保证框架现浇后与周边地层的密贴，如超挖采用同级混凝土调整至设计坡面，开挖一级后及时施做，防止基槽暴露时间过长造成边坡坍塌，从而破坏路基实体质量。框架梁顶部及底部镶边见上图。在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保证基

6、础密实，并在格梁底部铺设一层1cm厚的C20混凝土垫层。垫层施工完成后在坡面上打短钢筋锚钉，并准备好混凝土垫块。基槽在开挖时，严格按照挂线施工的作业要点进行施工过程控制。一次开挖后，预留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖现象，减少混凝土的超方量。（4）基底检查基槽开挖完成后及时通知架子队技术员进行验槽，自检合格报现场监理工程师验收签证；基槽允许偏差详见质量标准要求中“框架梁各部允许偏差表”。（5）钢筋制作、安装所有的钢筋均在钢筋场加工制作，所使用的材料等必须经过检验合格。主筋采用φ22HRB335级螺纹钢，间距11cm，上下两排各3根，箍

7、筋采用φ10HPB235级圆钢，间距20cm，节点处不布置（详见图“锚杆框架钢筋示意图”）。钢筋的配置严格按设计施工图配备，严禁少筋。在施工安置框架梁钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋的间距，锚头与纵梁同时浇筑。竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固，安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污。绑扎钢筋是，应用垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，分段浇筑时钢筋应预留接头。钢筋加工及安装允许偏

8、差见下表：钢筋加工及允许偏差表序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2箍筋内净尺寸±3钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号