电动双梁门式起重机说明书

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1、一、概述一、说明书使用范围本说明书使用于电动双梁门式起重机的安装、验收、使用和维修。二、用途、主要技术规范本厂生产的双主梁门式起重机主要用于露天堆场装卸和搬运物料，也是目前公路架桥、吊运桥梁和造船等理想的必备起重机械，同进也适用于工矿企业、铁路工程的装卸搬运工作。其主要技术规范请查阅产品随机资料。三、结构概述本产品由大车运行机构、下横梁、支腿（4件）、司机室、主梁（2件）、小车运行机构、起升机构、扶梯、电器等部件组成。1、大车运行机构大车运行机构主要有下横梁与主动车轮组和从动车轮组构成的台车组成。其运行机构是分别驱动的运行机构。运行机构有电机、三合一减速器的（或其它

2、型号的减速器）、主动齿轮、大齿轮、车轮组相互传动组成。2、下横梁下横梁是将支腿下端用销轴把支腿连成刚性。其结构采用钢板焊接而成。3、支腿用型钢焊接成笼形机构，下端与下横梁，上端通过法兰与主梁螺栓连接，4、司机室骨架用型钢焊接，外壳用薄钢板焊接在骨架上，司机室采用折线封闭式。操纵机构的电器、配电柜、线路布设在司机室内。5、主梁采用型钢与钢板焊接，主梁采用型钢和钢板焊接成桁架三角形。主梁上平面焊有小车运行钢轨。6、小车运行机构小车运行机构与大车运行机构的主要部件相似，由电动机通过减速机传动，再由减速机的低速轴上的小齿轮传递给车轮上的大齿轮，是车轮转动，实现小车往返行驶。

3、7、起升机构（1）、起升机构安装在小车架上。（2）起升机构采用卷扬机与配套定滑轮、动滑轮或吊钩来实现的升降运行。四、到货验收起重机到用户后，应根据发货、装箱单仔细清点零部件，并将清点结果填入“设备档案卡中”（用户自备）。一、起重机的安装一、安装前的准备及注意事项1、安装前要熟悉图纸及各种技术资料，根据技术要求，消初由于运输或保管不当所产生的误差和缺陷。如有缺陷，校正后方可安装。2、安装前应检查个部转动灵活性，检查各联接部分的牢固性，螺栓和键的固定是否牢靠，滑轮、卷筒、车轮等运转是否灵活，轴承中是否缺油等事项。3、起重机搬运时，应避免扭、弯、撞击等事故。起吊时应固扎主

4、梁，捆扎处必须衬垫物，禁止直接在地面或梁上拖动。4、存放时应安置平稳，并对称放平垫实，地面应坚实，不要积水，以防脱漆，如有积水，应设法排掉。二、起重机的安装1、机械设备安装（1）起重机属于大型设备、安装、架设工作应由专业部门进行。对于厂矿企业中具有条件者，也可自行安装架设。（2）起重机的架设，应根据起重机设备大小，可整体架设或分部架设。（3）架设前要严格按下列要求检查轨道安装质量，并将实际测量结果记录在设备档案卡里。①、轨道的接头可为直头，也可制成45度角的斜接头，斜接头可使车轮头处平稳的过渡。②、轨道接头接缝,一般为1-2mm,在寒冷地区,或安装时气温低于常年使用

5、气温且相差在20度以上时,应考虑度缝隙,取4-6mm为宜。③、防掉轨限制装置，为防止起重机从两端脱轨坠落，在轨道的端部（共四处），要设备坚固的档架。④、接头处两轨道的横向错位和高低差均不得大于1mm。⑤、两轨道，在跨度方向的各个截面上，轨面的高低不得超过15mm。⑥、跨度间。a、跨度误差≤5。b、轨道不直度误差≤±2。起重机在架设过程中，必须贯彻有关安全技术和劳动保护方面的规定。2、电气设备的安装（1）、电气设备的安装，调整以及电线的敷设，应按电气原理图、配线图、电气总图及有关电气设备安装规程，参照本节规定进行。（2）、下述电气设备的安装在现场进行。a、大、小车导电

6、架、导电器及小车电缆导电部分。b、电阻器。c、限位开关、舱门开关及投光灯。d、控制屏及接线盒。e、桥架部分穿线及连接。f、各穿线管焊接。（3）电气设备如电阻器，控制屏等的安装位置，允许按具体情况，做适当调整。（4）保护柜中各过电流继电器，应调整为被保护电机额定电流的2-2.5倍，其中总过电流LJ的调整值，建议按该台起重机各机构中功率最大的两套机构同时启动时，在继电器不动作的范围内调整。（5）敷设在管内的导线不允许有接头，穿线管出线端应衬胶皮或尼龙套管，如露天使用的起重机要用沥清封口。（6）所有电线有始末端，必须出与原理图相同的号码。以便与安装、检查和修理。（7）截面

7、6mm2以下的电线，可以不用电线接头，但应持锡。（8）滑线应矫正平直，接触面上的铁锈必须清除。（9）角钢滑线的水平和垂直中心线，在安装十水平部分的误差不得大于±20mm。（10）起重机整个动力电路和操纵电路，在测定对地绝缘电阻时，需设法接通电气设备的所有环节，值小于0.8兆殴。测定相间绝缘电阻时，其值不应相差太大，也不小于0.8兆殴，如在潮湿地区，绝缘电阻可降0。4兆殴。一、起重机的试验（1）目测检查：1、试车前的准备和检查：（1）关闭全部电路，检查起重机的安装，架设是否符合安全、架设的有关规定。（2）对下列项目进行检查：①起重机外形尺寸②所有润滑是否加过油③所