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1、设计题目：金相试样切割机的设计摘要金相试样切割机主要用于金相试样的截取和各种材料的下料、切口等，在冶金、汽车、航空航天等制造业中应用极为广泛。20世纪90年代后，金相制样技术发展极为迅速，金相试样切割机作为金相取样设备也取得了很大的进步。本设计通过对金相试样切割机的整体造型、机械结构和控制系统进行了分析，完成了切割机主体结构的设计，控制系统采用了铣床导轨原理，实现了低成本和手动化。最后确定切割机的装配总图。通过此次设计，掌握了相关设计的主要步骤，并对于Pro—E软件应用方面有了进一步的提高。关键
2、词：金相试样切割机，机械设计，手动控制，控制系统，低成本19MetallographicsamplecuttingmachinedesignAbstractMetallographicsamplecuttingmachinemainlyusedfortheinterceptionofmetallographicspecimensandcuttingmaterial,incision,etc.,inthemetallurgical,automotive,aerospaceandothermanuf
3、acturingindustriesinawiderangeofapplications.Afterthe20thcentury,90's,metallographicsamplepreparationisextremelyrapidtechnologicaldevelopment,metallographicmetallographicspecimencuttingmachineasthesamplingequipmenthasalsomadegreatprogress.Thedesignof
4、metallographicsamplecuttingmachine'soveralldesign,mechanicalstructureandcontrolsystemanalysis,completedthemainstructureofcuttingmachinedesign,controlsystemusestheprincipleoftherailmillingmachinetoachievealow-cost-basedandmanual.Cuttingmachinetofinali
5、zethegenerallayoutoftheassembly.Withthisdesign,isincontrolofthemainstepsrelatedtothedesignandthePro-Esoftwareapplicationshasbeenfurtherimproved.Keywords：Metallographicsamplecuttingmachines,Mechanicaldesign,Manualcontrol,Controlsystems,Low-cost19目录1引言
6、12设计要求13切割机的总体设计过程23.1电动机的选择23.1.1选择电动机类型和结构形式23.1.2电动机的参数选择23.2传动机构的设计33.2.1轴的计算33.2.2轴的结构设计43.3控制系统的设计43.3.1夹具的主要结构与使用43.3.2进给机构的设计54用Pro/E软件对切割机进行实体造型和装配84.1切割机各主要零件的实体造型84.2切割机的装配145结束语15致谢15参考文献16191引言金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切有关。金相检验是控制和评定
7、产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究新材料、新工艺和提高金属制品内在质量的重要方法。要进行金相分析，就必须制备能用于微观检验的样品——金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样、镶嵌、磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的失误都可能影响最后的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误的结论。金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、磨／抛光机来完成。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取试样的方法有手锯、锯床、砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，
8、选择适当的方法来切割。目前砂轮切割机广泛应用于金相试样的截取上，主要原因是其适应性强，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜、铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢、高速钢；金刚石切割机可切割超硬材料如硬质合金、陶瓷等。另外其切割速度快、劳动强度低、操作简便和切割成本低。选择可靠性高的金相试样切割机，可以提高制样效率和质量，降低成本，提高经济效益。金相试样切割机主要特点：本切割机的切割砂轮直接固定在与电动机的轴同轴线相连接的轴上，利用导轨的横向和纵向的移动来切割固定在钳口中的试样电动机固定在底座上，轴套
