水泵是一种转换能量的机械

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1、电厂水泵简介水泵是一种转换能量的机械,它通过工作体的运动,把外加的能量传给被抽送的液体,从而使水体上升或输送到所需之处。在电力生产过程中,广泛使用不同结构形式的水泵,本课件阐述的是电厂锅炉给水泵、电厂循环水泵、电厂凝结水泵三大类水泵。DG500-240型锅炉给水泵产品概述:DG500-240型锅炉给水泵,该泵共分八级。为提高泵的抗汽蚀性能,首级叶轮采用双吸式,其余七级为单吸。该泵采用浮动环密封装置,底座上设置纵销、横销等热膨胀导向装置,轴向推力平衡装置采用平衡盘加止推轴承,这样可以承受较高的压力。其作用是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水,提高压力后输送给锅

2、炉,以满足锅炉用水的需要。广泛应用于300MW以下的锅炉机组。结构介绍:DG500-240型锅炉给水泵是由许多零件组成的,主要部件有出水段、进水段、端盖、导叶、次级叶轮、尾盖、轴承架、平衡板、外壳、首级叶轮、未级叶轮等组成。泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接整体。转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮是根据泵的级数而定。工作原理:当电机带动轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶

3、轮的四周,由于液体受到叶片的作用,使给水泵的压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,这样,逐次地流过所有的叶轮和导壳,进一步使液体的压力能量增加。将锅炉给水泵每个叶轮逐级叠加之后,就获得一定扬程,将液体举升到锅炉内。检修工艺水泵的检修主要由:水泵解体、静子部件检修、转子部件检修、转子试装、水泵装复等检修工艺进行介绍。检修工作开始前应作好安全隔离措施,切断泵部动力电源,关闭进、出口阀及再循环阀,放尽泵内存压、存水。一、水泵解体:1)拆除设备上的热工元件及电缆,拆除水泵所连接的进出口管道及附属管道,拆除水泵的地脚螺栓,拆除连接螺栓并做好标记。2)将整台水

4、泵吊至检修场地进行解体检修3)拆卸联轴器将其从轴上拉下来,如果联轴器与轴之间过盈配合,则应对联轴器进行加热然后进行拆除。4)轴承解体时要进行轴承的有关测量并记录,然后拆除两端轴承及托架。5)拆除高压端密封装置,然后拆除高压端尾盖,拆下高压侧轴套螺帽取出轴套及平衡盘。6)拆除低压端密封装置、低压端尾盖、进水段泵壳、轴套及首级叶轮后,拆除穿杆螺栓,按从高压侧向低压侧,依次拆除各级泵段、叶轮及轴套等。解体时应对各零件做上记号。二、静子部件检修:1)泵壳检修(1)止口间隙检,多级泵的两个泵壳之间都是止口配合的,止口之间的间隙不得过大,间隙过大将影响泵的转子静子的同轴度。(2

5、)裂纹检查,一般采用宏观检查或用5~10倍的放大镜进行检查。当检查到裂纹时就应进行处理。2)导叶检修一般采用宏观检查,当发现导叶冲刷损坏严重时,应更换新导叶,新导叶在使用前应将流道内壁打磨干净。3)平衡装置检修平衡装置的动、静盘在启停泵或水泵发生汽化时会产生摩擦。当动、静盘接触面出现磨痕时,可在其结合面之间涂上磨沙进行对研。若沟痕很深,应用车床进行车削。4)密封环与导叶衬套检修密封环与导叶衬套分别装在泵壳及导叶上,他们的材料硬度低于叶轮,若发现其磨损量超过规定值或有裂纹时,必须进行更换。三、转子部件检修:1)泵轴检修泵轴是转子上所有零件的安装基准,并传递力矩。;转子

6、的转速越高,轴的负荷越重,因此对轴的要求严格。检修中发现泵轴有下列情况之一时,应更换新轴:(1)轴的表面有裂纹,(2)轴的表面有被高速水流冲刷而出现较深的沟,(3)轴弯曲很大,经多次直轴后而又弯曲的。1)叶轮检修检查叶轮口环处的磨损情况,如磨损的沟痕在允许范围内,可在车床上把沟痕车掉,若叶轮口环磨损严重,超过标准时,应更换新叶轮。2)叶轮更换检查叶轮的实际尺寸是否与图纸尺寸相符。新的叶轮必须清除其流道的黏砂、毛刺、凹凸不平和氧化皮等,以提高流道表面的光滑程序。四、转子试装:转子试装的目的主要是为了提高水泵最后的组装质量。通过这个过程,可以消除转子的紧态晃动,可以调整

7、好叶轮间的轴向距离,从而保证各级叶轮和导叶的流道中心同时对正,可以确定调整套的尺寸。在试装前,应对各部件进行全部尺寸的测量,消除明显的超差。(轴上套装件的不同心度<0.02mm,轴的弯曲度<0.05m,轴上套装件转动一圈的跳动值<0.015mm)做好上述准备工作后,将套装件清扫干净,并按从低压侧到高压侧的顺序依次装在轴上,拧紧轴套螺帽,然后分别测出各部位的晃动,所测晃动值应符合质量标准。(叶轮处<0.12mm、挡套处<0.10mm、调整套处<0.08mm、轴套处<0.05mm、平衡盘工作面轴向晃度<0.06mm)五、水泵装复:1、首级叶轮出口中心的定位因对泵各级

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