管道安装作业指导书

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1、压力管道安装编号：TT/QC07201-2011作业指导文件版次：A修改次：0管道安装作业指导书1概述本工艺指导书规定了，压力管道安装作业所遵循的技术要求和作业规则。适用于压力管道安装作业。2职责2.1技术部提供和编制施工用管道安装作业指导书、技术标准，并确保其为有效版本。2.2工程部负责按标准、作业文件进行压力管道安装作业。2.3检验部负责压力管道安装作业的全过程检验。3工作内容压力管道的安装一般有焊接、法兰连接和螺纹连接等形式。管道安装应具备以下条件：1）管道有关的土建工程验收合格，满足安装要求。2）与管道连接的

2、设备找正、固定。3）管道组成件及管道支撑件等已检验合格。4）管子、管件及阀门等内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量要符合设计文件的规定。3.1焊接3.1.1一般规定1)中低压管道的焊接应按设计要求进行，当设计无规定时，可参照以下条款。2)外径小于50mm，壁厚小于3.5mm的碳素钢管可采用氧气乙炔焰焊接，其它的宜采用手工电弧焊焊接。3.1.2坡口形式当设计无规定时，对焊管道的坡口形式、尺寸和组对间隙按表1-1要求选用。编制：XXX压力管道安装编号：TT/QC07201-2011作业指导文件版次：A修

3、改次：0表1-1焊接常用坡口形式和尺寸序号坡口名称坡口型式手工焊坡口尺寸（mm）1I型坡口单面焊sc＞1.5～20+0.52～30+1.0双面焊sc≥3～3.50+1.03.6～31+1.5-1.02V型坡口S；αC；p≥3～9；70°±51±1；1±1＞9～2660°±52+1-1；2+1-23X型坡口s≥12～60；c=2+1-1p=2+1-2；α=60°+5°3.1.3管道组对1)等厚管子、管件间的对焊组对应使其内壁平齐，当设计无明确规定时，内壁间的错边量应符合下列要求：Ⅰ、Ⅱ级焊缝者，应小于10%壁厚，且小于

4、1mm；Ⅲ、Ⅳ级焊缝者，应小于20%壁厚，且小于2mm；2)当设计无明确规定时，不等壁厚管子、管件的对焊组对错边量应符合下列要求：内壁错边量：超过本款第（1）项规定时，应按图1-1进行加工处理；外壁错边量：当薄件厚度小于10mm、厚度差大于3mm；薄件厚度大于10mm、厚度差大于薄件厚度的30%或大于5%时，应按照图1-2进行加工自处理。图1-1图1-2编制：XXX压力管道安装编号：TT/QC07201-2011作业指导文件版次：A修改次：03.1.4焊接要求1)管道焊接按相应工艺文件进行。2)焊件组对时，点固焊及固

5、定卡具的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，拆卸卡具时不应损伤母材；清除后应对残留痕迹打磨修整。3)不得在焊件表面引弧和试验电流。4)为减小应力和变形，应酬采取合理的施焊方法和顺序。5)焊接中应注意起弧和收弧处的焊接质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。6)管道焊接时应防止穿堂风。7)除工艺上有特殊要求外，每条焊口应一次连续焊完。若因故被迫中断，应根据工艺要求采取措施防止裂纹。8)对不合格的焊缝应进行质量分析，制订返修工艺，按工艺进行返修。同一部位的返修次数不应超过三次。9)管道上仪表接管

6、的开孔和焊接应在管道安装前或安装时同时进行。其位置应符合施工图要求，不得擅自更改。10)膨胀段安装必须具有一定的斜度，保证气体能顺利排出。3.2法兰连接3.2.1管道上除在连接设备、阀件及仪表处采用法兰连接外，只能用在设计规定的部位，不得在管道中任意增设和取消设计的法兰连接处。法兰连接绝对不允许采用强力方法进行组对，应符合如下要求：1）平行度偏差不大于法兰外径的1.5‰，且≯2㎜。2）应保持同轴，其螺孔中心偏差不大于孔径的5%，保证螺栓能自由穿入。3.2.2法兰与管道的焊接将法兰套入管端，使管口进入法兰密封面以内1.

7、5倍管壁厚度，并在法兰内圆周上均匀地分出四点。首先在圆周的上方点，将法兰与管子点焊焊住，然后用90°编制：XXX压力管道安装编号：TT/QC07201-2011作业指导文件版次：A修改次：0角尺沿上下方向校正法兰位置，使其密封面垂直于管子中心；再在其下方点焊第二点，用角尺校正法兰左右位置，合格后再点焊左右第三、四点。对于成对法兰焊接，应使其螺栓孔对位准确。经检查点焊合格后，方可按相应工艺文件进行管子和法兰间的角焊连接，完后应将管内外焊缝清扫干净，并不得在法兰密封面上留下任何杂物。3.2.3法兰紧固1）先用合适的扳手按

8、对称十字形顺序，分两次或三次拧紧螺栓，用力应均匀，不得过猛，以露出螺母两扣螺纹为宜（事先应选定长度合适的螺栓）。紧固螺栓时，应尽量保证采用同一规格螺栓，且安装方向一致。2）法兰螺栓应在工作温度下进行热紧，紧固要适度并须有安全防护措施。3.3螺纹连接3.3.1对管子端头加工螺纹，螺纹长度应符合有关规定。螺纹应光滑、完整，不得存在毛刺或乱丝，断丝和