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1、建筑电气安装工程存在的质量通病探析 摘要：电气安装工程质量问题是建筑施工中经常发生并普遍存在的，由于量大面广，因此对建筑工程质量危害极大，是进一步提高工程质量的主要障碍。就如何加强对质量问题的防范，进一步提高工程施工质量，就电气安装工程部分质量通病的防治方法提出一些相应的对策。 关键词：建筑；电气；安装；质量；防治 1电气安装工程质量通病产生的原因 （1）从事电气安装的人员技术素质差。 （2）电气材料市场混乱，把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，
2、严重影响工程质量。 （3）施工企业对电气安装质量不够重视。企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。 （4）土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖,歪歪斜斜,开关距门太远,一个房间的插座不在一个水平线上,既不美观又不能满足使用功能,给安装和使用都造成很多困难。 2电气安装工程存在的质量通病举例与防治对策 2.1室内敷设钢管 （1）存在问题。 ①管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范要求.②管口
3、有毛刺,管口不防护,致使管道堵塞.③弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象.④管道外水泥砂浆保护层太薄,造成墙地面顺管路裂缝.⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理.⑥箱、盒任意开孔,不齐整;安装电器后箱盒内垃圾未消除.(7)管道敷设过长且弯曲部位过多,超过规范要求. （2）防治措施。 ①管道必须进人箱、盒,不得留有空隙,并在箱盒内外用螺母锁住.如管子进入箱盒长度不一致,应用钢锯锯齐.②施工人员在锯管时,要及时用圆锉将管口锉出喇叭口,管道安装完毕,要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口,避免土建施工时砂浆进人,堵塞管道.
4、③弯管时,要用定型弯管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,弯曲时逐渐向后移动煨弯器.对于管径在25mm以上的管子,应采用分离式液压煨管器,灌砂火煨或直接选用定型弯头.配管时,管子最小弯曲半径应是管径的6倍.④加强图纸会审,将交叉敷设的管路降低至最大限度,暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护,以防止产生裂缝.⑤加强检查,及时做好金属线管的防腐处理.⑥箱,盒开孔必须使用开孔机,不得用电焊任意切割开孔,及时消除箱、盒内脏物,并用接线盒盖将箱、盒临时盖好,待土建施工结束后,拆去盒盖,安装电器设备.⑦管道超过下列长度时,
5、中间应加装接线盒。 3电气施工单位资质及承包工程范围问题3 3.1存在问题 部分工程（特别是规模较小的工程）不按建设程序办事，私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位（或个体户）设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定指标的要求。 3.2预防措施 电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，１０ｋＶ及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后，专项分出由当地供电局承包。１０ｋＶ以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量，监理部门应协助建筑单位
6、认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好施工单位。 4常用电气主要设备和材料问题 4.1质量问题 ①无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；②导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；⑤开关、插座导电值与标
7、称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；⑥灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；⑦各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。 4.2预防措施 （１）领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节； （２）电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设
8、计一致。 （３）对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 5防雷接地不符合要求 5.1存在问题 ①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。③用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。 5.2原
