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《西门子贴片机培训手册 伟创力操作员标准技能培训教材》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、FOSSTrainingMaterial伟创力操作员标准技能培训教材SIEMENSP&Pmachinetrainingmanual西门子贴片机培训手册Design.Build.Ship.Service.Name:IvyLiTitle:ProjectTrainerDate:2009-02-18L&DDevelopmentApproval:EngineeringApproval:UsedbyMBUApproval:FOSS推行目标提供员工继续教育机会，促进职业生涯发展持续提高员工技能，进一步提高生产效率形成良好竞争机制，公平合理识别优秀员工建立人才储备，确保公司持续发展培
2、育学习型企业文化FOSS=FlextronicsOperatorSkillStandard伟创力操作员标准技能机器介绍(HF3)显示屏安全盖供料器供料架MTC主开关供料台安全盖碎料盒紧急停止MTC料箱机器介绍(HF3内部构成)贴片头散料盒吸嘴转换模块照像头机器介绍(D4)显示屏安全盖供料器供料架指示灯启动/停止主开关供料台安全盖机器介绍机器里面安全图标的介绍强磁戴有心脏起博器的人不允许操作此机器不可将磁卡放在机器里不可将金属物品放在机器里贴片过程概述1.完成丝印操作的板通过传送带送至贴片机.2.贴片机由软件,计算机鼠标与监控器来控制.生产线可能用到一台或几台贴片机来组
3、装PCB.零件用供料器装上贴片机.3.贴片机按照正确的方向,极性与装贴位置把不同大小的SMT零件组装到PCB上.开机步骤在开机前必须先检查供料器及供料器平台上有无杂物,是否可正常运转,是否稳定的装在相应的站位轨道上.所有在机器上使用的供料器的前压盖是否扣好,供料器上的保护盖有无盖好!检查所有的安全运行区,并确保无任何障碍物,以防止机器在正常运行时撞坏贴片头.COVER没盖好危险!空料带外露危险!1.检查Feeder上的COVER有没有压住2.检查空料带是否插入正确位置生产前的准备工作4.检查所有物料的步距是否正确.5.检查所有的安全保护盖,并确保其盖好.6.检查机器的
4、总气压,PCBStop气压,Table台和吸嘴气压是否在规定的范围内,一切正常后才可打开机器电源.打开机器的主电源后,机器会自动装载程序,并出现“waitingforreferencerun”时,按白色启动钮,机器会自动运行参考点.8.当机器装载程式及运行完参考点后,会出现“waitingfortransferPCB”,此时可放入PCB进行生产.9.检查机器的总气压是否在规定的范围内.注:在生产前应检查电脑显示屏上显示的程序是否与生产的程序一致,在确保一致后才可进行生产,如程序有误请立即通知设备部跟线技术员或工程师解决.开机步骤生产中的基本操作1.在生产过程中当贴片头
5、吸取不到料时,机器会自动停下来,屏上显示“TrackemptynocomponentduringpickupxxLoc.3,13-1”表示第3区第13号供料器的第1个料槽缺料,此时应打开保护盖,检查供料器上的物料的状态,如物料用完就应接料.2.如是因其他情况而导致吸不到料,应解决问题,清除错误信息后,按白色启动键开机生产,在生产过程中操作员应随时检查供料架上物料的使用状况,如发现有物料将要用完时,应立即为此物料接料,不应等到物料用完机器报警时才换料.3.在正常生产中,操作员应每隔一小时检查碎料带箱内的抛料情况,如发现有某种物料的抛料较多时,应立即检查此物料所用的供料器
6、的步距,如有问题应立即解决才可继续生产.关机在关机前先检查机器内的PCB是否已贴装完毕.在主画面中"MODE"菜单中选取"SHUTDOWN"项目栏,敲"ENTER"键,机器会自动关闭电脑,当屏幕显示"itisnowsafetoturnoffyourcomputer"时,将电源关闭.注意事项BCAABFeeder保护盖Feeder保护盖FeederFeeder推动机头时:1)先按机台暂停按键,再打开机盖.(任何时侯,只要有开机盖都应如此!)2)先检查机头是否有碰到料带或其它异物.3)确认没有后,再推机头,着手位置不可在A,B,C以外的任何地方.4)机头应推到FEEDER
7、保护盖打开不碰到机头的位置注意事项在生产前应用碎布清洁机器表面的灰尘,注意不能用IPA酒精擦洗塑料机盖表面,不得在机盖上乱涂乱画,不得将任何杂物堆放在塑料机盖上.2.清洁供料台上,供料器表面以及磁性轨道上散落的零件.抛料盒内的物料检完后,应放回原处,并用螺母将其锁紧.3.机器运行过程,不可将身体的任何一部分伸入机器内.任何与机器无关的工具一律不准放入机器内.发生人身安全事故时,应立即按下“紧急停止”开关,但无紧急情况不得乱按紧急开关.4.在每次换料时,操作员应大概的估算此盘物料的用量,可用时间,如在续料时发现此物料的实际用量和可用时间有较大的差异时,
