06炼铁厂设备维护保养规程(定稿)

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1、陕钢集团汉中钢铁有限责任公司炼铁厂管理文件SGHG/LT06-2011设备维护保养规程1.目的为了保证炼铁1#高炉设备的正常运转，维护良好的设备能力，特制订本规程。2.范围适用于炼铁厂所有从事操作、维修与管理的人员。3.定义设备维护保养：对设备进行的检查、维护、润滑、清洁等保养作业。4.职责5.内容5.1无料钟炉顶设备无料钟炉顶设备主要规格及性能表1设计压力0.25MPa2受料斗和料管的有效容积26m33上料闸规格DN7004上密规格DN7505下料闸规格DN7006下密规格DN7507中心喉管内径650mm8溜槽的旋转速度0-11rpm9溜槽的倾动速度0-1.6°/S10溜槽长度～280

2、0mm11冷却形式水冷12密封形式氮气13布料功能手动：定点、扇形、环形、螺旋自动：环形、螺旋5.1.1经常关注布料器的冷却情况，确保冷却供水，严禁断水。5.1.2β角旋转运动，每4小时或一班变换一次方向。5.1.3α角传动要特别注意极限保护，两个方向不能超越极限5°和45°。5.1.4经常检查冷却水管是否漏水，水流是否变小，水管是否堵塞。5.1.5氮气保证布料器内的压力略高于炉顶压力，约大于炉顶压力0.02MPa；气密箱内温度超过50℃报警。5.1.615陕钢集团汉中钢铁有限责任公司炼铁厂管理文件SGHG/LT06-2011经常检查受料斗耐磨衬板的磨损和松动情况。如磨损严重，及时更换；如

3、松动，及时紧固。5.1.7定期检查密封阀阀座的磨损、粘灰情况。定期更换密封阀胶圈。5.1.8利用休风机会，打开节流阀检修门，检查扇型衬板的磨损情况。缝隙较宽时，焊补或更换。5.1.9注意波纹管内耐磨衬套及布料器喉管衬套的磨损情况；磨损严重时必须更换。5.2开铁口机液压开铁口机主要技术参数1开铁口机行程3.8m2开铁口深度3.5m3钻头直径Φ50～Φ65mm4钻进机构送进速度0.025～0.05m/min5钻杆退出速度1m/s6开铁口角度范围连续可调10°±4°7液压系统工作油压10-13Mpa5.2.1开口机属于短暂工作设备，开口机处于停止位置时，液压站的油泵应处于停泵状态。开口机动作完毕

4、后，应及时停泵。5.2.2及时清理主沟两边的渣块，以免妨碍开铁口机的旋转和液压管道的灵活走动。5.2.3开铁口完毕后，小车欲退回到非工作位置时，必须要注意钻杆和钻头全部退出铁口后，并使行走轨梁上的锚钩脱离锚钩座挂梁，才能旋转大臂。5.2.4旋转机构回转立杆和旋转活接头上的滚动轴承采用手动注油方式，每日注油一次。5.2.5尽量减少凿岩机空打时间。5.2.6定期检查液压油的清洁度。5.3泥炮液压泥炮主要技术参数1泥缸有效容积0.28m32打泥油缸最大推力3540KN3打泥活塞压力12Mpa4打泥速度0.23m/s5炮口内径150mm6打泥油缸最大工作油压25Mpa15陕钢集团汉中钢铁有限责任公

5、司炼铁厂管理文件SGHG/LT06-20117回转时间10-15s5.3.1注意泥塞、油缸及密封件等易损件的磨损情况，发现磨损严重，及时更换。5.3.2及时清理装泥口的多余炮泥，禁止炮泥挤压后落到泥塞后方。5.3.3及时清理泥炮中节的炮泥。5.3.4严格控制泥炮旋转速度，防止速度过快损坏设备。5.3.5泥炮退出后，要及时用水冷却，挖掉炮嘴干泥。5.3.6严禁长时间将泥炮放在工作位置，防止铁沟高温烘烤损坏打泥机构密封件。5.3.7泥炮不工作时及时停油泵，防止油温过高。5.3.8认真做好各项记录，保持设备环境干净卫生。5.4布袋除尘器脉冲布袋除尘器的主要工艺参数1箱体直径D40002箱体台数1

6、43总过滤面积8162m24过滤风速0.26m/min5净过滤风速（1个清灰）0.29m/min6每个箱体的滤袋数2387滤袋规格D130×60008每个箱体过滤面积583m29设计选取过滤负荷17.24m3/m2.h5.4.1定期检查压缩空气（氮气）气源的调节阀、三联体是否正常，如气源压力不稳应及时调整，压缩空气（氮气）管路系统不得漏气。5.4.2电磁脉冲阀要定期进行检查。5.4.3除尘器运行时，随时监视排放情况，应及时检查滤袋情况。5.4.4停机前必需清灰一次，把滤袋上的灰尘清除干净，并放空灰斗中的积灰，以免积灰粘结，确保设备安全运行。5.4.5时间程序控制器安装运行后，应专人负责保养

7、，每天检查运行情况，出现障及时排出，并做好控制器周围清洁工作。5.4.6对布袋除尘器及其所属设备的运行状况要做到心中有数，关要“严”、开要“活”，发现异常及时处理。5.4.7严格按照操作规程试行标准操作，始终保持设备安全、完好、高效运行。15陕钢集团汉中钢铁有限责任公司炼铁厂管理文件SGHG/LT06-20115.4.8做好各项台帐及记录，保持设备及周围环境的清洁、卫生并做好各传动部件均定期注油。5.5液压站5.5.1随