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1、发展我国高速钢的战略分析文章来源:北斗刀具网添加时间:2007-2-29:48:29文章来源:中国钢铁新闻网文章作者:李正邦发布时间:2007.02.01高速钢制品—刀具、模具、轧辊等,是资源、技术和劳动密集型的产品。扩大高速钢制品产量适应国情,符合可持续发展战略方针。对高速钢的发展而言,包括量的增长和质的提高。就当前而言,质的提高是当务之急。我国拥有丰富的钨、钼、钒资源,怎样用高新技术生产优质工具钢—高速钢、模具钢、基体钢,进而深加工成刀具、量具、模具和轧辊等成品,满足国内需要,进入国际市场取代
2、资源出口,这不仅是当务之急,而且是一个具有深远意义的战略发展问题。 我国钨钼钒的资源优势 1钨资源的形势 我国金属钨储量145万t(基础储量292万t),占世界总储量的57.5%,产量及出口量均居世界第一,具有举足轻重,左右世界钨市场的能力,但近年来由于无序开采,盲目资源出口,使钨业陷入困境。2003年出口钨精矿,中间产品APT,钨酸及钨铁占出口金额的62.8%。 2钼资源的形势 我国金属钼储量高达183.98万t(基础储量330.2万t),产量居世界第二,陕西金堆城、河南滦
3、川钼矿床之大是世界所罕见的。我国用于钢铁工业的钼占总产量的77%。我国钨钼矿很多系共生矿,要采用湿法冶金方法分离殊为困难,对于钢铁工业生产高速钢和模具钢,钨和钼均为有价合金元素,可部分替换,不必致力于分离。 3钒资源形势 我国钒资源丰富,仅攀枝花钒钛磁铁矿区就有V2O5资源储量达2500万t,近年攀枝花钢铁公司在转炉提钒上应用新技术、提高钒渣的品位,成为世界三大产钒企业之一。湖南、湖北、四川和安徽4省石煤伴生钒资源储量达2000万t之多,正待开发。 钒的主要用途在钢铁工业,在低合金钢、
4、工具钢和其他合金钢中用量占87%。在钛合金中用作合金元素,如Ti6Al4V,Ti6Al6V2Sn,Ti8AlMoV合金用于驱动装置构件、飞机船舶骨架结构及反应堆材料。 最近微合金化HSLA钢总量在全球达1亿t,钒是重要微合金化元素,用量急剧增大。国内随建筑业的发展Ⅲ级螺纹钢筋HRB400需用激增,不少钢厂简单地采用在Ⅱ级钢筋20MnSi的基础上加V-N合金合金化,吨钢用量虽少,若我国每年2200万t钢筋全采用加V-N合金化,战略合金元素V资源将耗尽,势必引发资源危机。为此,笔者正致力于开发新的
5、增氮强化剂,取代V-N。 4钨铁、钼铁的出口是变相资源出口 仲钨酸铵由于执行了国家出口配额制,1997年以来出口量受控制,而价格逐渐回升。鉴于外经贸部解除了对铁合金配额限制,误将钨铁、钼铁视为一般铁合金,钨铁出口量剧增,由1996年656t到2003年达6028.6t,7年的时间增长了9.2倍。 全部用新料1tW75的钨铁可以供冶炼12tM2高速钢,而通常电炉用40%返回料,1tW75的钨铁可冶炼20tM2高速钢。那么,6000t钨铁可冶炼12万t高速钢,这种畸形现况,必须立即纠正,建
6、议外贸部门将钨铁编回配额制。 1t钨铁冶炼综合电耗大于4000kW·h,排放大量CO2(300m3/t),SO2,NOx。环境负荷ELV很重。因此钨铁、钼铁大量低价出口,不仅使资源优势丧失,又使我国沦为西方发达国家转移污染的场所。 高速钢及模具钢的重要性 1高速钢刀具 根据世界工具协会统计,以切削刀具为例,高速钢刀具占总销售额的71.26%(含W、Mo),硬质合金刀具(含WC、Mo2C及WSi2、MoSi2)占28.24%,而各类陶瓷刀具(氧化铝陶瓷、氮化硅-氧化铝陶瓷、立方氮化硼
7、聚晶)仅占0.5%。高速钢问世至今已有近百年历史,合金化与制造工艺不断有发展,但材料基本成分变化不大,高速钢长盛不衰基于以下4点原因: (1)韧性和加工塑性比硬质合金刀具高一档次。硬质合金多用于车刀刃头形状简单刀具,而高速钢可用于铣刀、拉刀、丝锥、带锯锯条等复杂刀具; (2)高速钢制备工艺日益完善:为提高材料纯净度和均匀性方面采用电渣重熔精炼、微合金化、快速凝固及表面涂层等新技术的发展; (3)价格低廉; (4)可回收再利用。 钨系高速钢如美国ASTMT1钨的质量分数为18%,
8、日本JISSKH3钨的质量数为18%,德国DINS18-1-2-5钨的质量分数为18%。钨钼系高速钢如美国ASTMM2w(W+Mo)=11%,日本JISSKH53w(W+Mo)=11%,德国DINS7-4-2-5w(W+Mo)=11%。 高速钢热处理后有大量碳化物相析出(MC、M6C、M2C、M23C6等),制成刀具在600℃左右红热温度下具有较高硬度(HRC>60),保持良好的切削性能。因此,高速钢广泛应用于车刀、钻头、铣刀、拉刀、插齿刀、绞刀、丝锥和锯条。特别由于高效自动机
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