拱形骨架护坡施工方案

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1、青海省S102线西宁绕城环线大通经湟中至平安段公路工程拱形骨架防护施工组织设计建议书日期2015年11月26日路基拱形骨架护坡防护施工方案一、工程概况K171+060～K173+120段路基左侧边坡高度为5m-22，采用C20混凝土拱形骨架护坡防护。该段边坡处于高填方和低挖方路段，边坡分两级-三级，一级边坡高8m，坡度为1:0.75；二级边坡平均高6m，坡度为1:1.0。三级边坡高6m，坡度为1:1.25；一二三级护坡间设3.0m宽平台。拱形骨架内部采用喷播植草防护，骨架拱内净宽2.0m，净高2.0

2、m。主骨架断面尺寸为0.4m×0.4m（不含挡水块高度），拱圈断面尺寸为0.44m×0.38m（不含挡水块高度）。二、施工准备1、原材料准备1）、砂子：所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。2）、水泥：采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥。3）、碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。4）、模板：所用模板必须光滑、平整。2、施工现场准备1）、施工现场做好临时防排水系统、架设合理的电力系统、配备完好的混凝土原材料计量设备及混凝土养生设备等。2）、人员及机械配备为

3、满足施工需要，我单位结合施工文件及现场施工条件综合考虑配备了如下人员及机具，详见附表：人员配备一览表工种及人员人数技术员1测量员2实验员2混凝土浇筑工4模板安装工4机械工2杂工6施工机具配备一览表机械设备名称型号单位数量混凝土搅拌机JZC350台1混凝土运输车台1振捣器ZN50台2三、工期安排依据本合同段总体施工工期，结合施工现场条件及人、材、机、料的配置情况，计划工期为2009年11月01日至2009年11月30日。四、施工方案及过程拱形护坡采用人工挖方，支架模板法先下级后上级逐级施工的次序。1、

4、施工放样依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。2、坡面挖方施工施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖方。对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。

5、同一级边坡挖方顺序是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。3、模板施工模板安装前，先安装钢管架的稳固架。稳固架采用钢管临时锚固坡面内的方法。然后安装模板的支架，再进行模板安装。模板采用定制平模和拱形钢模板，模板表面必须光洁、平整。模板安装中要保证接缝紧密，板体顺直，严格控制模板错台，安装后的模板要保证一定的整体稳定性。模板施工时，要保证整体线型的直顺性，总体坡面的平顺性。模板脱模剂必须涂抹均匀，严禁使用废弃的机用油。模板拆除时，要按照混凝土的浇筑顺序逐级拆除，拆除后的模板要集中放置，并对模板

6、面板进行清理，以便下次使用。4、混凝土施工拱形护坡混凝土浇筑顺序为：由底级到上级，先脚墙后竖梁再平台，最后进行拱形架和挡水块施工。混凝土的浇筑运输采用车载+滑槽形式。为保证混凝土的搅拌质量，在混凝土搅拌过程中严格控制混凝土的和易性及坍落度。混凝土浇筑时，严格控制振捣质量，以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为振捣标准。浇筑后的混凝土示实际天气情况，做好必要的洒水养生工作。五、施工注意事项1、护坡每隔10.2m设置一道沉降缝，缝内采用沥青棉絮或沥青木板条填塞。沉降缝宽2cm。2、对干

7、燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。3、对拱形梁与竖梁的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。4、竖梁和拱形梁上预留挡水块位置处，要做拉毛或凿毛处理，并于镶挡水块前用清水清洗干净，以防挡水块与梁结合性差，造成后期挡水块脱落。5、平台排水沟施工时，注意曲线线型的圆顺性及排水顺畅性。6、在混凝土振捣时，注意防止过振及漏振现象。7、待砼强度达到2.5MPa时，方可拆模。以防混凝土掉角、啃边等。8、保证护坡整体的平顺性及拱形梁的布置美观性。六、质量

8、保证及控制1、建立严格的质量保证体系。项目部设专职质检工程师一名，全面负责施工现场的质量管理；施工队设兼职质检员，负责现场的技术指导、质量检查工作。2、技术人员、测量人员、试验检测人员跟班作业，严格按照规范作业。七、安全生产规程及保证措施1、安全生产规程1）施工现场设立安全标志。2）施工便道间的交叉口设立标志。3）施工机械由专业人员操作。4）雨季施工时，及时做好引流槽、排水沟及挡水堰。2、安全保证措施1）成立以项目经理为组长的安全工作领导小组、项目部设立专职安全检查工