轻钢结构施工流程

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1、1.工程概况“阜阳市医疗美容会所”建筑尺寸为米，房屋排列柱柱距为米，柱顶标高为米，屋架顶标高为米，天窗顶标高为米。屋架为形，其中轴线屋架带有天窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水为有组织排水。上下弦X---X轴间米，下弦轴处设有水平撑，屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。所有钢结构材料采用Q235AF，焊条采用手工焊时为XXXX系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。永久螺栓为Ф，开孔直径MM，安装螺栓为Ф，开孔直径MM。油漆采用，颜色为色。屋面板采用型彩钢板。本工程钢屋架制安量约T，屋架支撑制安量约T，钢天窗制安量约T，钢檩条制安量约T。2.主要施工方法2

2、.1总体施工顺序屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。2.2屋盖系统制作屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。由于现场场地狭窄，屋架拟安排在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。屋架的制作工艺流程见图12.2.1操作平台的制作为了保证钢结构构件的制作质量，在施工现场设有两个大平台。2.2.2放样根据施工图纸要求及采用的规

3、范标准，严格审阅图纸。根据审阅后的施工图：*******进行现场的施工放样，放样按1︰1的比例实物放样进行，制作出样板和样杆，作为下料加工的依据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样杆应妥善保管，直至工程结束方可销毁。放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量(按2mm考虑)；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。放样和样板的允许偏差见表1。项目允许偏差表1平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0

4、mm宽度、长度±0.5mm加工样板角度±20′孔距±0.5mm质量检验方法：用钢尺检测2.2.3下料根据样板和配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。钢材下料采用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。下料的允许偏差见表2：项目允许偏差（mm）表2外形尺寸±1.0孔距±0.5号料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量，经验数据见表3所示。切割及机加工余量（mm）加工余量锯切剪切手工切割半自动切割精密切割切割缝14～53～42～3刨边2～32～33～411铣平3～42

5、～34～52～32～32.2.4边缘加工焊接X形V形接口时，采用火焰加工，加工后用砂轮磨平，其表面粗糙度按精密切割检查。坡口加尺寸的误差，应符合国家标准和规定的要求，构件端面加工在成品校正后进行，加工面垂直于中心线。2.2.5组装组装前各部件应检查合格，连接接触面和沿焊边缘每出30～50（mm）范围应清理干净，板材在型材的拼接后组装前进行物件的组装应在各部件焊接矫正后进行，桁架结构件轴线交叉点的允许偏差不得大于3mm。2.2.6焊接焊接前应熟悉施工图，焊工必须要有焊工操作证。施焊前应反复检查焊接件接头质量和焊工的处理，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自行施

6、焊及不得在焊道上二母材上引弧。各道焊应连续施焊，每焊完一层要及时清除焊渣，并检查焊接质量。2.2.7螺栓连接屋架与天窗、天窗支撑与天窗的连接采用螺栓与现场焊接。若施工中确有把握，可取消部分安装螺栓，直接现场焊接。安装螺栓孔的位置偏差设计未明确给出，需按规范进行，其偏差应按表4、表5要求进行。螺栓孔偏差（mm）表4直径＋1.0圆度2.0垂直度0.03t且不大于2.0螺栓孔距偏差（mm）表5项目≤500501～12001200～3000＞3000同一组内任意孔间距离±1.0±1.5————————相邻两组的端孔的距离±1.5±2.0±2.5±3.02.2.8材

7、料拼接材料拼接包括十字形、工字形梁的横向接缝（沿长度方向）及屋架等型钢材料的长度对接，所有工厂材料对接焊缝均为一级焊缝。1.梁、立柱的型钢或钢板，允许的拼缝条数应符合表6的规定，其最短拼接长度不小于500mm。允许的拼缝条数表6梁、立柱分段长度L（mm）L≤6000600010000拼缝条数1232.组合件中相邻零件上的拼缝必须错开，其中心线之间错开的距离不小于200mm。3.拼接坡口制备拼接采用埋弧自动焊焊接，坡口制备采用半自动切割或刨边机加工，10～24mm板厚的坡口型式见图2所示。δ(mm)≥10～16>16～24b(mm)2±1

8、3±1P(mm)3±14±14.拼接焊前准备施焊区域不得有影响焊接