沥青摊铺试验段施工方案

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1、沥青摊铺试验段施工方案施编制单位：机械施工分公司编制人：编制时间：二〇一〇年六月十日工方案第一章工程概况1.1.编制依据及工程概况1.1.1编制依据1.业主所提供工程设计图及相关资料2.《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》（JTJ052—2000）3.《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）4.《城市道路工程施工质量验收规范》（DBJ08-118-2005）1.1.2工程概况本工程为展示馆配套道路工程，其工程特点为：道路停车位多（共计67个停车位），有一条环馆道路及北侧规划路和连接停车位的若干道路。施工面积共计约15000m2其

2、中停车位约2770m2。第二章总体部署2.1.沥青进度安排计划施工工期为6天，其中6月17、18、19日下层沥青摊铺，20、21、22日上面层沥青摊铺，如遇下雨天或其他特殊情况无法施工依次顺延。2.2.沥青摊铺流程1、对于主线及环馆道路和北侧规划道路采用常规正常机械施工作业，摊铺机保持3m~5m每秒速度前进，后面配备人员进行及时修补和平板夯夯实。压路机及时进行碾压，并对需要进行切边处理的及时用铝合金配合切边处理。2、由于本项目施工区域停车位较多，造成不能连续施工。为了尽量减少施工时产生的冷接缝，对于停车位集中的3个地方采用如下施工法：1)首先

3、停车位部分用摊铺机摊铺，等摊铺至主要道路部分机械拎起。2）将摊铺机移至下一停车位等待摊铺3）在摊铺机移走后用压路机进行碾压，并配合人工用平板夯进行夯实。4）碾压完毕，用铝合金配合人工进行切边，5）进行下个停车位施工，如此反复进行。待这一段停车位施工完毕进行其中间的主车道施工。23123喇叭口施工顺序见上图。具体如下：1.首先顺主车道方向摊铺，摊铺至与其相交道路的边线。标高控制根据设计图纸。（图中阿拉伯数字是指具体标高控制的数量与大概位置）2.摊铺与主车道相交道路部分沥青。具体同上3.等沥青冷却后再摊铺另外半个喇叭口。2.2.机具安排342.3

4、.材料试验及报告本工程的主要试验内容为沥青混合料试验，由特种沥青混凝土有限公司自有实验室测试并提供报告。2.4.劳动力配备根据工程的计划进度安排确定本工程劳动力用量配备，本工程安排1个项目经理部、1摊铺班组。项目经理部1个：包括项目经理在内管理人员11名，负责工程施工组织、技术管理、质量、进度、安全生产、文明施工，领导组织全体施工人员。摊铺施工班组：负责摊铺机的生产组织指挥工作，各自负责本机摊铺宽度和机械的正常运转和各种技术参数的调整和基准线、基准面，按规范施工工艺及指导意见和要求进行摊铺。并做好本机组设备清理、维修保养工作。总数40人。第三

5、章主要施工技术方案3.1.沥青面层施工在各项施工准备就绪后，施工过程中控制的主要环节是沥青混合料的原材料、拌制、运输、摊铺、压实成型、接缝处理、开放交通。沥青路面施工工艺流程如图所示。5沥青路面施工工艺流程图测量放样检测高程沥青和矿粉温度检查温度检查测量虚铺高程摊铺温度检测测量压实高程碾压温度检查63.1.1.原材料控制原材料质量的控制是整个沥青混合料质量控制的源头，其各项指标的试验及计算应按现行《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》（JTJ052—2000）及《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）和《城市道路工程施工质量验收规

6、范》（DBJ08-118-2005）规定的方法执行。3.1.1.1.基质沥青本次工程采用70号A道路石油沥青，使用的沥青材料应为原油精制后的产品，要求质量均匀、无水。加热至160℃时不产生泡沫。每一批沥青材料都应该附有厂商的技术标准试验分析证书，技术指标要求见下表：本工程粗集料采用质地坚硬，表面粗糙，清洁、干燥、无风化、无杂质，形状接近立方体的石灰岩。3.1.1.3.细集料细集料应为清洁、坚硬、干燥、无风化、无杂质的颗粒，本工程采用与沥青粘附性好的石灰岩石屑，且不得含泥土与杂物。3.1.1.4.填料填料必须采用磨细的石灰石粉，应松散，不含其它

7、泥土、杂质和团粒的矿粉。本工程采用的是宜兴生产的矿粉。3.1.2.沥青混合料拌和3.1.2.1.沥青混合料配合比沥青混合料的配合比设计按照目标配合比、生产配合比以及生产配合比验证三个阶段，从而决定矿料级配及混合料的最佳用油量。3.1.2.2.沥青混合料拌和为确保混合料的拌和质量必须对搅拌设备的参数进行适当的调整，对集料、沥青、7矿粉的计量系统进行仔细标定，以保证各种材料的计量精度，并正确、细心操作搅拌设备。集料按规格隔开分别堆放在清洁的场地上，不得混杂和受污染，并对细集料进行覆盖，防止雨淋和污染影响拌和楼的产量。矿粉要防止受潮，拌和厂设有良好

8、的排水系统。本工程使用散装沥青，自备50t沥青保温罐八个，热沥青保温罐与拌和楼的沥青存储箱连通。沥青采用导热油加热，沥青混合料的出厂温度达到160~170℃，混合料