塑料成型工艺与模具设计课程设计-电器盖塑料模具设计

塑料成型工艺与模具设计课程设计-电器盖塑料模具设计

ID:12686340

大小:447.50 KB

页数:27页

时间:2018-07-18

塑料成型工艺与模具设计课程设计-电器盖塑料模具设计_第1页
塑料成型工艺与模具设计课程设计-电器盖塑料模具设计_第2页
塑料成型工艺与模具设计课程设计-电器盖塑料模具设计_第3页
塑料成型工艺与模具设计课程设计-电器盖塑料模具设计_第4页
塑料成型工艺与模具设计课程设计-电器盖塑料模具设计_第5页
资源描述:

《塑料成型工艺与模具设计课程设计-电器盖塑料模具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、各专业全套优秀毕业设计图纸课程设计课程名称塑料成型工艺与模具设计题目名称电器盖塑料模具设计专业材料成型及控制工程学生姓名学号201103030236指导教师目录第一章结构工艺性及方案1.1设计塑件时必须考虑的几个方面的问题1.2尺寸和精度31.3工件的形状及尺寸31.4工件的臂厚41.5工件材料41.5.1工件材料的选择41.5.2工件材料性能分析41.5.3PP成型塑件的主要缺陷及消除措施5第二章模具结构形式的拟定72.1确定型腔数量及其排列方式72.2模具结构形式的确定7第三章工件的体积估算和注射机型号的选择93.1估算零件体积和投影面积93.2锁模力93.3选择注射机及注射机

2、的主要参数93.4注塑机的校核10第四章浇注系统的设计124.1主流道衬套的设计124.2冷料井和拉料杆的设计134.3分流道的设计144.4浇口的设计14第五章成型零部件的设计165.1分型面的确立165.2排气槽的设计175.3成型零件的结构设计175.3.1型腔的结构设计175.3.2型芯的结构设计175.3.3成型零件的尺寸计算18第六章合模导向机构的设计206.1导柱导向机构的作用20第七章塑件脱模机构的设计227.1推出机构的设计227.2复位的设计227.3脱模过程227.4模架的设计22第八章冷却系统的设计248.1冷却管道的影响248.2冷却时间的计算248.3冷

3、却道开设原则248.4冷却水道的结构25第九章模具的装配269.1组件型腔和型芯与模板的装配269.2推杆的装配要求269.3模具总装配程序269.4该模具的装配要求279.5模具的装配工艺27第十章结论28参考文献29第一章结构工艺性及方案1.1设计塑件时必须考虑的几个方面的问题1.在设计塑件时,应考虑原材料的成型工艺性,如流动性、收缩性等;2.在设计塑件的同时应考虑其模具的总体结构,是模具型腔易于制造,模具抽芯和推出机构简单;3.在保证塑件使用性能、物理性能与力学性能、电性能、耐化学腐蚀性能和耐热性能等的前提下,力求结构简单,壁厚均匀,使用方便;4.当对设计的塑件外观要求较高时

4、,应先通过造型,然后逐步绘制图样。塑件的设计主要包括塑件的形状、尺寸、精度、表面光洁度、壁厚、斜度,以及塑件上的加强筋等的设计。1.2尺寸和精度由于该塑件是方体形状,而且是做外面的盖,所以尺寸和精度要求不是很高,所以选择一般精度等级MT5级精度。1.3工件的形状及尺寸塑件的形状如图所示该塑件为形状很规则轮廓,分模方向容易认出,容易模塑,所以采用单分型面,而且该塑件厚度小,易脱模。1.4工件的壁厚工件的壁厚对塑件的质量影响很大,壁厚过小,成型时流动阻力大,大型复杂制品就难以充满型腔,壁厚过大,不但造成原料的浪费,而且对热固性材料成型来说增加了压塑的时间,而且容易造成固化不完全,对热塑

5、性材料来说就会增加冷却时间,所以该塑件壁厚为1.5mm。1.5工件材料1.5.1工件材料的选择选用PE。1.5.2工件材料性能分析查相关手册可知:塑件的原材料为PE,无毒、无味、呈乳白色。密度为0.91~0.96g/cm3,为结晶塑料。聚乙烯有一定的机械强度,但与其他塑料相比其机械强度低,表面硬度差。聚乙烯的绝缘性能优异,常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂,并耐稀硫酸、稀硝酸和任何浓度的其他酸以及各种浓度的碱、盐溶液聚乙烯有高度的耐水性,长期接触水其性能可保持不变。聚乙烯透水气性能较差,而透氧气和二氧化碳以及许多有机物质蒸汽的性能好。聚乙烯在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。

6、一般高压聚乙烯的使用温度在80℃左右,低压聚乙烯为100℃左右。聚乙烯能耐寒,在—60℃时仍有较好的力学性能,—70℃时仍有一定的柔软性。1.5.3PE成型塑件的主要缺陷及消除措施聚乙烯成型时,在流动方向与垂直方向上的收缩差异较大。注射方向的收缩大于垂直方向的收缩率,易产生变形,并使塑件浇口周围部位的脆性增加;聚乙烯收缩率的绝对值较大,成型收缩率也较大,易产生缩孔;冷却速度慢,必须充分冷却,且冷却速度均匀;质软易脱模,塑件有浅的侧凹时可强行脱模。1.5.4PE的注射工艺参数注射机类型:螺杆式密度(g/cm3):0.94~0.96计算收缩率(%):1.5~3.6预热温度/℃:70~8

7、0预热时间/h:1~2料筒温度/℃:前140~160后170~200模具温度/℃:60~70注射压力/Mpa:60~100注射时间/S:15~60高压时间/S:0~3冷却时间/S:15~60总周期/S:40~130第二章模具结构形式的拟定2.1确定型腔数量及其排列方式1、塑件制品的批量和交货期,以及塑料制件的成本。该制品是大批量生产,若采用多型腔可提高生产效率,但根据生产经验在模具每增加一个型腔,制品尺寸精度要降低4%。2、所选用注射机的技术规则,因为上面只进行了结构

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。