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时间:2018-07-18
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1、实验沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验一、试验目的1、本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验,以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定试验供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用,通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。2、本方法适用按规范规定成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。二、仪器设备沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、烘箱、天平、温度计、游标卡尺等。三、试验步骤1、准备工作(1)按标准击实法成型马歇尔试件,其尺寸应符合直径101.6mm±0.2mm、高63
2、.5mm±1.3mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个,并符合规范规定。(2)量测试件的直径及高度:用游标卡尺测量试件中部的直径,用马歇尔试件高度测定器或用游标卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度,准确至0.1mm,并以其平均值作为试件的高度。(3)按规范规定的方法测定试件的密度、计算试件空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。(4)将恒温水槽调节至要求的试验温度,对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60℃±1℃。(一)标准马歇尔试验方法1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保
3、温,保温时间对标准马歇尔试件需30min~40min。试件之间应有间隔,底下应垫起,离容器底部不小于5cm。2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如,可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上,盖上上压头,然后装在加载设备上。3、当采用自动马歇尔试验仪时,将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X—Y记录仪正确连接,调整好计算机或将X—Y记录仪的记录笔对准原点。5、启动加载设备,使试件承受荷载,加载速度为50±5mm/mi
4、n。计算机或X—Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。6、记录或打印试件的稳定度和流值。(二)浸水马歇尔试验方法浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于,试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h,其余均与标准马歇尔试验方法相同。四、结果整理71、从记录仪上读取试件的稳定度和流值。稳定度(MS),以kN计,准确至0.01KN。流值(FL),以mm计,准确至0.1mm。2、试件的马歇尔模数按式(1)计算。T=MS……(1)FL式中:T—试件的马歇尔模数,KN/mm;MS—试件的稳定度,
5、KN;FL—试件的流值,mm。3、试件浸水马歇尔试验残留稳定度按式(2)计算。MS0=MS1×100……(2)MS式中:MS0—试件的浸水残留稳定度,%;MS1—试件浸水48h后的稳定度,KN。4、记录见后面马歇尔试验记录表五、注意事项1、如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或两侧高度差大于2mm时,此试件应作废。2、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。3、当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时,该测定值应予舍弃,并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试件数目n为3
6、、4、5、6个时,k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。4、采用自动马歇尔试验时,试验结果应附上荷载—变形曲线原件或自动打印结果,并报告马歇尔稳定度、流值、马歇尔模数,以及试件尺寸、试件的密度、空隙率、沥青用量、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等各项物理指标。7沥青混合料马歇尔试验记录表试验日期:年月日公路等级沥青混合料类型击实次数双面各次击实温度℃矿料比例矿料有效相对密度沥青相对密度试件编号沥青用量(%)试件高度(mm)试件空气中质量ma(g)试件水中质量mw(g)试件表干质量mf(g)试件毛体积相对密度
7、γf理论相对密度γt试件空隙率VV(%)矿料间隙率VMA(%)沥青`饱和度VFA(%)稳定度MS(kN)残留稳定度MS0(%)流值FL(mm)单值平均值KN%①②③④⑤⑥7沥青混合料马歇尔试验记录表试验日期:年月日公路等级沥青混合料类型击实次数双面各次击实温度℃矿料比例矿料有效相对密度沥青相对密度试件编号沥青用量(%)试件高度(mm)试件空气中质量ma(g)试件水中质量mw(g)试件表干质量mf(g)试件毛体积相对密度γf理论相对密度γt试件空隙率VV(%)矿料间隙率VMA(%)沥青`饱和度VFA(%)稳定度MS(kN)残留
8、稳定度MS0(%)流值FL(mm)单值平均值KN%①②③④⑤⑥7沥青混合料马歇尔试验记录表试验日期:年月日公路等级沥青混合料类型击实次数双面各次击实温度℃矿料比例矿料有效相对密度沥青相对密度试件编号沥青用量(%)试件高度(mm)试件空气中质量ma(g)试件水中质量mw(g)试件表干质量mf
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