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时间:2017-06-22
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1、ICS27,020J93中华人民共和国机械行业标准JB/T9750.1一1999内燃机气门摇臂技术条件Internalcombustionengines-Rockerarms-Specifications1999-09-17发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBIT9750.1一1999前言本标准是对NJ406-86《内燃机气门摇臂技术条件》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替NJ406-86,本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海内燃机研究所。本标准主要起草人:李绍裘
2、。本标准于1986年首次发布中华人民共和国机械行业标准JB/T9750.1一1999内燃机气门摇臂技术条件代替NJ406--86Internalcombustionengines-Rockerarms-Specifications1范围本标准规定了内燃机气fl摇臂(以下简称摇臂)的技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装‘运输、贮存。本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机用气门摇臂。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准
3、最新版本的可能性。GB/T197-1981普通螺纹公差与配合(直径I-155mm)GB/T699-1988优质碳素结构钢技术条件GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T1348-1988球墨铸铁件GB/T1801-1979公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T2828-198,逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3077-1988合金结构钢技术条件3技术要求3,1摇臂应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。3.2摇臂材料应采用GBIT699-1988中规定的45钢、GB/T3077-1988中规定
4、的20Cr钢和GB'T1348-1988中规定的球墨铸铁QT600-3、合金铸铁或性能不低于上述牌号的其它材料制造。3.3摇臂头部圆柱面应经淬火或渗碳淬火(合金球墨铸铁应经激冷硬化),其硬度及渗碳、淬硬层深度应达到规定的要求。3.3.145钢硬度为50-57HRC,硬化层深度为0.6-4mm3.3.220Cr钢硬度为58-64HRC,渗碳层深度为0.8-1.2mm=3.3.3球墨铸铁QT600-3、其硬度为47-57HRC,硬化层深度为1.5-3mm,3.3.4合金铸铁硬度应大于或等于52HRC,硬化层深度大于2mm(允许延仲至整个摇臂头)o3.4锻造摇
5、臂的不加下表面,不允许有裂纹、折登、折痕、结疤、氧化皮和因金属未充满锻模而产生的缺陷等。3.5铸造摇臂的不加工表面,不允许有缩孔、疏松、气孔、裂纹和夹渣等缺陷.3,6摇臂各加工表面粗糙度凡值应小于或等干下列数值:国家机械工业局1999-09-1,批准2000-01-01实施IJBIT9750.1一1999a)摇仲头部圆柱面。8Wm;b)摇臂孔2Wm;c)摇臂调节螺孔5Wm,3.,摇臂孔尺寸公差按GB/T1801-1979中规定的H7级制造。3.8摇臂调节螺钉孔尺寸公差应按GB/T197-1981中规定的6H级制造。3.9摇臂头部圆柱面素线9创番价孔中心线
6、平行度公差应小于或等于GB/T1184-I9%中表B3规定的,级3.10摇臂调节螺孔上平面对螺孔中心线垂直度公差应不大于GB/T1184-19%中表B3规定的I级。3.11摇臂表面不得锈蚀。3.12在内燃机保用期内。摇臂确因制造不良引起的损坏.制造厂应免费予以更换。4检验规则4.1每个摇臂须经制造厂的质量检验部门检验合格后,才能出厂。4.2订货单位抽验摇臂质量时,按GB/T2828-1987规定的一次抽样方案、一般检查水平I、合格质量水平AQL值为1.。进行。5标志、包装、运输和贮存5.1每个摇臂上应标明工厂标志。5.2每个摇臂在包装前必须清洗和油封或做
7、其它防蚀处理,并用结实不透水的中性纸或塑料薄膜包好,再装人硬纸盒内,每只纸盒内应装人同一机型的摇臂。纸盒上应标明:a)制造厂名称、工厂标志及地址;b)内燃机型号、零件名称及零件号;c)包装日期(年、月)e5.3用纸盒包装好的摇臂再装人衬有防水纸的干燥包装箱内,并保证在正常运输中不致损伤。箱子总质量不得超过50kga5.4在包装箱和纸盒内应附有制造厂检验员和包装员签章的包装单,单上应注明内燃VLM号、零件名称、零件号、数量。5.5每只纸盒内应附有检验员签章的产品质量合格证。合格证上应注明:a)制造厂名称、工厂标志及地址;b)内嫩机型号及零件名称;c)检验日
8、期(年、月)a5.‘包装箱外表面应标明:a)制造厂名称、工厂标志及地址;b)内嫩
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