供暖管道安装施工工艺

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时间:2018-07-18

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1、供暖管道安装施工工艺一、安装场合及特点供暖系统是公用市政系统中一个重要组成部分。根据建筑工程的不同要求和用途,有多种供热形式:分为低压蒸汽采暖、高压蒸汽采暖、低温水采暖、高压水采暖和余热采暖等。目前普遍采用的是低温水供热,因为它比蒸汽可节约能源20%-30%。采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器和平衡阀等组成。室外供热管道通常分为一次供热管道和二次供热管道,一次供热管道压力小于等于1.6MPa,热水温度不超过150℃,二次供热管道压力小于等于1.2MPa,热水温度不超过100℃。室外采暖管道安装包括直埋管道或架空管道工程。二

2、、材料及机工具要求(1)管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲;锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。(2)管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。(3)阀门:规格型号和适用温度,压力符合设计要求。铸造规矩,无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。(4)附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求,应有产品合格证和说明书。第5页共5页(5)其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。(6)机具:砂轮锯、套

3、丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。(7)工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。(8)其他:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。三、室外管道安装:(1)安装直埋管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。(2)安装地沟内的干管,应在管沟砌完后、盖沟盖板前,安装好托吊卡架后进行。(3)安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。四、施工工艺流程及操作方法(1)直埋敷设保温管安装工艺流程放线定位管道吊装管道校正焊接焊口修复探伤试验水压试验焊口防腐保温补偿器安装供热试运行五、供热管道安装注意事项(1)管道下沟前,应检

4、查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理;(2第5页共5页)管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口,每段长度一般在25-35m为宜。下管时沟内不得站人,采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内,不得造成管道弯曲;(3)沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作;(4)阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕;(5)管道水压试验,应符合设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,待检验合格后把水泄

5、净,冲洗管道;(6)管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊门处的防腐在试压完后再处理;六、地沟管道安装工艺:(1)在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装;(2)土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及支架;(3)管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找正;(4)通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架一般采用型钢,支架的间距要求见表2。管道的坡度应按设计规定;钢管管道支架的最大间距               表2管道公称直径(mm)1520253240507080100125

6、150200250300支架最大间距(m)保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112第5页共5页(5)支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面—层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置;(6)遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录,按设计位置安装;(7)管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定处的止动板;(8)试压冲洗,办理隐检手续,待施压结束,把水泄净,冲洗管道;(9)管道防腐保温,应

7、符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净;七、管道支吊架制作与安装:管道支架用于支承稳定不同介质的管道,保证其正常运行。管道支架的间距、结构形式和制作、安装的施工技术和质量监控,均应按设计或《采暖与卫生工程施工及验收规范》及《采暖系统及散热器安装》、《室外热力管道支座》等国家标准图集规定执行。支架的间距:管道支架承受管子、管路附件、管内介质、保温材料和温度作用等载荷作用。载荷时,管壁上的应力和应变随支架的间距而变化。支架间距越大,管道的挠度也越大。如果挠度过大时,会造成管道反向坡度,增大接口焊缝处的破坏应力。在正常情况下,最好将管道接口焊缝或其

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