JBT9348.2-1999光学仪器防霉、防雾、防锈技术要求.pdf

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1、ICS17.180.30N:犯JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9348.2-1999光学仪器防霉、防雾、防锈技术要求Requirementsforthepreventionofmould,fog,corrosionofopticalinstruments1999一08一06发布2000一01一01实施国家机械工业局发布JB/T9348.2-1999前言本标准是对ZBY251-84(光学仪器防霉、防雾、防锈技术要求》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起，代替ZBY251-840本标准由全国光学和光学仪器标准化技术委员会提出并归口。本标准负贵起草单

2、位:贵阳光电技术研究所，上海光学仪器研究所。中华人民共和国机械行业标准光学仪器防霉、防雾、防锈技术要求JB/f'9348.2-1999代替ZBY251-84Requirnnentsforthe脚arantianofmouldjg,corrosionofopts因加shdments范围本标准规定了光学仪器及其附件仁以下简称产品)在生产、贮运过程中的防霉、防雾、防锈(以下筒称三防)的分级、技术要求、检验规则。本标准适用于光学仪器及其附件在生冉、贮运过程中的防霉、防雾、防锈的技术要求。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准甲引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会

3、被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/1'4768-1995防霉包装GB/1'4879-1985防锈包装7B/T9348.1-1999光学仪器防霉、防雾、防锈试验方法3分级3.1产品的三防等级按表1分为4级，从0级到3级依次降低。表1{I23产品的三防等级零部件允许的霉雾锈等级位于光学系统象面上及其附近的光学零件表面00}-I,2零一部一其它光学零件表面0,1,2‘3一除光学零件以外的其它非金属零件0

4、部件长霉、结雾、锈蚀等级的评定按表2分为4级。国家机械工业局1999一08一06批准2000一01一01-3}施招/】，9348.2-1999表2等级符号长霉结雾诱蚀保持金属表面原有的光泽，无0放大6倍’，看不到霉菌生长放大6倍看不到结雾任何变色痰迹肉眼看不到长霉，放大6倍后看肉眼珍不到有雾.放大6倍后粉失去金属表面原有的光泽，局1十到霉菌生长到明显结雾部出现均匀变色{金属表面严重变色或在任一{肉眼明显看到长霉，霉菌菌丝肉眼明显看到有雾，雾迹理盖40mmx40mm的面积内出现直2廿覆盖面积不大于25%面积不大于25%径不大于1二的锈点数不超过三个:，在任一40mmx40-的面积内肉眼明显着到长

5、霉，霉菌菌丝肉眼明显肴到有雾，雾迹覆盏3册出现直径不大于1二的锈点数覆盖面积大于25%面积大于2590超过三个}注1)有争议时允许放大50倍鉴别。2)出现直径大于I-但小于2=】的锈点时，按两个直径不大于1二的锈点计算。3.3产品的三防等级以表1中各类零部件的最差等级为该产品的等级。3.4产品的三防等级由产品标准根据表1选定，在技术文件中用字母F表示。例如:F=0，则表示该产品要求的三防等级为0级。4技术要求4.1产品应选用具有一定耐霉性的材料和元、器件制造。若选用的材料和元、器件的耐霉性不能满足3.4选定的等级时，应进行防霉处理后使用。4.2光学零件(表面有特殊要求的除外)表面应涂(镀)防雾

6、膜。4.3在密闭或基本密闭的光学系统里应安放挥发性防霉剂。4.4产品的外露光学零部件应加盖涂有防霉剂的防护罩(盖)或其它防霉措施。4.5金属零件表面应采用镀(涂)援层(如电镀、油漆或其它表面处理方法)或临时性防护涂层(如防锈油、脂，防锈纸或气相防锈剂)防锈。4.6产品的包装应符合GB/f4768,GB/P4879的规定。4.7产品的三防性能的保证期为:自产品出厂之日起不少于一年半，超过保证期应重新进行三防措施。4.8与产品配套的外购外协件(包括整机)、产品的包装材料、防护材料及辅助材料均应满足产品标准选定的三防等级的要求和2.7的规定。4.9按协议制造的产品.其三防要求应在协议书中加以说明。5

7、试验方法试验方法按JB/f9348.1的规定。6检验规则6.1凡属下列情况，应按JB/f9348.1规定的方法进行检验:a)新产品试制时;b)dB/1以洲习.2-1999产品的结构和使用的三防材料或三防工艺有重大改变时c)批t生产的产品在定期抽查时。检验项目可以根据检脸的目的选取其中的某一项、二项或全部。6.2试样的抽样原则是:从一批产品中任抽三台或这三台中的主要零部件。当产品(主要零部件)特别昂