混、轴流泵基本知识

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1、混、轴流泵基本知识一、概述：1.水泵的定义——泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器，原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，使需要数量的液体经泵的过流部件输送到要求高度或要求压力的地方。2.叶片泵的分类——⑴离心泵——单级(一个叶轮)：单吸、双吸；多级(多个叶轮):节段式、涡壳式；⑵混流泵——涡壳式;导叶式；⑶轴流泵——固定叶片式;可调叶片式；⑷旋涡泵——单级(一个叶轮);多级(多个叶轮).3.叶片泵叶轮——⑴结构：前盖板、后盖板、叶片、轮毂；⑵形式：离心式叶轮、混流式叶轮、

2、轴流式叶轮；4.比转数定义——保持一个叶轮的形状和运行状态相似，改变其大小，在单位流量的条件下，产生单位扬程时，应传给那个叶轮的每分钟转数，叫做原来叶轮的比转数。水泵的比转数是用它的最高效率下运行时的转速、流量、扬程计算所得到。比转数与转速不同。比转数是一个相似准则，当两台泵的比转数相同时，则这两台泵的过流部分形状就基本相似。比转数用符ns号表示。公式：式中:n---转速(转/分);H---米;Q---米3/秒.从比转数的公式可以看出，当一台泵的转速一定，当它的流量比较小、而扬程比较高时，这台泵的

3、比转数就比较低；当它的流量比较大，而扬程比较低时，这台泵的比转数就比较高。离心泵属于低比转数的泵（一般30--300），混流泵属于中比转数的泵（一般300--500），轴流泵属于高比转数一类的泵（一般500--1000），某些低扬程轴流泵的比转数可达1800左右。二、轴流泵（含导叶式混流泵）的类型及结构：1.轴流泵的分类（含导叶式混流泵）——⑴按结构形式分：①传统的长轴式轴流泵——电机安装在泵房的适当位置和高度，防止水位升高淹没电机而造成电机损坏。②轴流（导叶式混流）潜水电泵——电机和水泵组装在一

4、起，形成机电一体潜入水中工作，结构简单，使用方便。⑵按照泵轴的安装方式分:传统的长轴式轴流泵，可分为立式、卧式、斜式。①立式——在轴流泵中，用的最多的结构形式，特别是大型轴流泵，一般都采用立式结构。电机安装高程比泵高，故容易保持干燥；叶轮浸没在水中，因此启动方便，启动时只需向橡胶轴承内灌适量的润滑水即可启动。②卧式——一般为大型泵，卧式轴流泵的泵体可以做成中开式的，拆卸方便。启动前要用真空泵引水。③斜式——兼有立式和卧式轴流泵的优点。由于叶轮浸没在水中，故可直接启动。⑶按照叶片调节的可能性分：传统

5、的长轴式轴流泵，可分为固定叶片式、半调节叶片式、全调节叶片式。①固定叶片式——轴流泵的叶片和轮毂体铸造在一起，叶片角度不能调节。一般用于小型泵。②半调节叶片式——轴流泵的叶片安装在轮毂体上，用螺母压紧。在叶片根部上刻有基准线，在轮毂体上刻有相对应的安装角度位置线，如：-4°、-2°、0°、+2°、+4°…等。出厂时，一般根据用户的要求把叶片固定在某一安装角度的位置上（用定位销定位）。工况发生变化时，可以对叶片进行调整；调整时，要把叶轮卸下来，松开螺母，退出定位销，转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体

6、上要求的角度线，打入销钉，然后将螺母锁紧，装好叶轮；但需注意，所有叶片的安装角度应相同。此结构广泛应用与中、小型轴流泵中。③全调节叶片式——轴流泵可以根据不同的扬程和流量在停机或不停机的情况下，通过一套调节机构来改变叶片的安装角度，以满足扬程和流量的要求。一般用于大型泵。2.轴流（导叶式混流）潜水电泵的特点—⑴电泵是电机和水泵合为一体，潜入水中工作，与传统的长轴式轴流泵相比，重量约轻50%以上。叶轮的形式有固定叶片式和半调节叶片式，尚未见有全调节叶片式的叶轮。⑵安装方便，只需将电泵整机吊入安装的井

7、筒内，固定好电缆，即可开机运行，安装时间只需传统的长轴式轴流泵安装时间的1/15—1/20。可立式、斜式安装，尚未见有卧式安装的。⑶可以露天安装，不需要建设泵站厂房，占地面积小，节省土建投资60%以上；无须备用机位，维修时更换备用机泵即可，因此，可缩短泵站建设长度。⑷不需要固定的起吊设备，可使用移动的起吊设备。⑸水下运行，水上检修，可改善工作环境，安装检修方便，维修费用低。⑹水下运行，可减小噪音，保护环境。3.轴流泵的各部分结构和作用——⑴传统的轴流泵的结构：轴流泵不论是什么型式或大小如何,一般都

8、有吸水室（喇叭口)、前后导水锥、叶轮、导叶、叶轮外壳、出水弯管、轴、导轴承、轴承箱、联轴器、密封、调节机构等。①吸水室——其作用是,为了使水流均匀的并且在损失最小的情况下进入叶轮，在叶轮的进口前装有吸水导向装置。中小型的轴流泵用喇叭管，大型轴流泵常用肘形进水流道。②叶轮——是轴流泵的心脏部件，它的性能好坏直接影响到泵的性能。叶轮通常是由叶片、轮毂体、导水锥等组成。叶片——通常为2—6片；叶片材质为铸造不锈钢ZG0Cr19Ni9、ZG1Cr13、铸造锡青铜ZQSnD5-5-5等（按客