杯口基础细石混凝土浇筑方案

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1、总装厂房杯口基础二次浇筑混凝土冬季施工措施一、编制目的、适用范围1.编制目的：在我单位与新能源实业有限公司经签订的总装厂房合同中规定所有混凝土采用商品混凝土（包括杯口二次浇筑的C35细石混凝土），但是由于当地气候条件影响，届时商品混凝土没处采购，我单位提出用灌浆料代替细石混凝土的方案没有经得业主认可的前提下，经业主、监理和我单位现场讨论，业主现场管理人员决定，仍然按原图纸（C35细石混凝土）现场搅拌施工，一切费用按冬季施工及抢进度保进度节点结算。目的是为了使杯口基础二次浇筑细石混凝土在冬季顺利进行，保证混凝土的施

2、工质量，保证下一步钢结构的顺利进行,特制定编写此方案。2.适用范围：参加本次施工的全体施工人员，工程技术人员及各级管理人员，都必须严格遵照执行。二、编制依据«建筑工程冬期施工规程»JGJ104-97三、施工技术措施1.原材料准备1.1优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号，水灰比不大于0.6。1.2拌制混凝土所采用的粗骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块、有机物及其他易冻裂矿物质。砂子加热温度控制在40℃。搅拌水采用饮用水。1.3原材料进场后，在监理单位的监督下，现场进行砂、水泥，石子见证取样，然后

3、由项目部送往集宁市甲级实验室进行复检，复检后由实验室出具C40混凝土配合比单。1.4浇筑杯口前，器具等进行检查，砂、石、水、水泥备料准备充足，冬季措施料具帆布棚、脚手架、电热扇、碳、水箱、电热棒、加厚塑料布、彩条布、水泵、电缆、机动小三轮车、柴火等等必须准备齐全，浇筑前检查，确保准备充分后进行搅拌。1.5水泥在使用前运入搅拌棚内存放，进行预热。2.冬季施工方法2.1根据当地气候特点，本工程冬期施工采用综合蓄热法，即掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过现场保温措施，延缓混凝土冷却，使混

4、凝土温度降到0℃前达到预期要求的施工方法。所加外加剂为防冻-10号以上早强剂和高效减水剂。2.2对浇筑的杯口采用保温棚保温，薄膜养护见下图：2．3施工用水采用碳火和3000瓦的电热棒双重加热方法解决；施工用砂石采用5mm钢板进行碳火热炒加热，钢板大小定为12平米。火源采取现场人工砌筑火炉，24小时不熄灭进行砂石预热及保温，详见下图：3.混凝土浇筑3.1由于当地风大、严寒，将二次浇筑料C35细石混凝土标号提高一个等级，即C40细石混凝土，以弥补高寒气温下混凝土强度的损失。3.2冬期施工根据室外温度确定当室外温度低于

5、5℃时应加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌合物出机、入模温度。砂采用钢板上炒砂办法加热。混凝土拌合水及骨料最高温度见下表1表1混凝土拌合水及骨料最高温度项次项目名称拌合水（℃）骨料（℃）142.5普通硅酸盐水泥60403.3浇筑用水、砂、石提前加热，一般保证混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。3.4混凝土拌合物的温度计算3.4.1混凝土拌合物的温度计算公式：T0=[0.9(MccTcc+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(

6、WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]式中：T0---混凝土拌合物的温度（℃）；Mw、Mce、Msa、Mg---水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tce、Tsa、Tg---水泥、砂、石的用量（℃）；Wsa、Wg---砂、石的含水率（%）；C1、C2---水的比热容（KJ/kg.K）及溶解热（KJ/kg）；当骨料温度>0℃时，C1=4.2，C2=0；≤0℃时，C1=2，C2=335；3.4.2混凝土拌合物的出机计算公式：T1=T0-0.16(T0-Ti)式中T1---混凝土拌

7、合物出机温度（℃）；T0---混凝土拌合物的温度（℃）；Ti---搅拌机棚内温度（℃）；3.4.3混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算公式：T2=T1-(at1+0.032n)(Ti-Ta)式中T2---混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（℃）；t1---混凝土自运输至浇筑成型完成时的时间（h）；n---混凝土转运次数；Ta---运输时的环境温度（℃）；a---温度损失系数，当用手推车时，a=0.5；表3本工程混凝土热工计算（入模温度测试不得低于5℃）室外平均气温水温水泥砂石棚温砼拌合温度砼出机温度0℃60

8、℃5℃10℃10℃0℃12.1℃10.2℃-5℃60℃5℃15℃10℃-5℃13.8℃10.8℃-10℃60℃5℃20℃10℃-10℃15.4℃11.4℃-15℃60℃5℃25℃10℃-15℃17.1℃12℃-20℃60℃5℃30℃10℃-20℃18.8℃12.6℃3.4.4按照配合比要求投料，严格控制用水量，保证水灰比不大于0.6.3.4.5采用搅拌机现场搅拌，机械振捣