pwt端吸离心泵安装操作和维护手册1

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1、旋进转子泵安装、操作和维护手册旋进转子泵安装、操作和维护手册上海诺科泵业有限公司11旋进转子泵安装、操作和维护手册目录1概要31.1注意事项31.2保证31.3安全41.4保管41.5检查41.6起吊42安装52.1基础底座52.2对中52.3管路系统93操作93.1安全性93.2灌注93.3润滑93.4启动93.5停机104保养和维修104.1概述104.2填料的调整104.3机械密封104.4拆卸设备114.5装配115备件115.1怎样订购备件116零件清单126.1装配图和零件清单1211旋进转子泵安装、操作和维护手册1概要1.1注意事项设备操作前请

2、仔细阅读该手册旋进转子泵设计独特，便于提供安全、可靠的服务。用户应当正确安装、操作、和保养。泵应固定在不变的刚性基础上，仔细对中。泵和驱动器的联结处虽然在出厂前已经进行了对中，但联结处在运输过程中会产生移位或者整泵在输液系统安装时基础螺栓的拉紧和连接管道螺栓的拉紧，都会造成泵与驱动器的歪斜，所以在运行前必须对联轴器重新对中。进出口管道和关联设备应当单独支撑并固定在离泵不远处，应变将不会传到泵体上。未对准、受热、联轴器的磨损和振动是管路的应变的共同原因。初装时，要特别小心防止泥土、管垢、焊渣进入泵内。否则，可能会损坏机械密封和流道。1.2安全该操作手册对泵的安

3、装、操作和维护提供了基本的说明，用户必须遵守。在安装、交付使用和维护前阅读该手册很重要。该手册在泵的安装地将始终有效。泵工作温度、流速和压力不可超过界限，否则可能导致设备的损坏。只有经过制造方正式批准才能对泵进行修改。请使用制造方推荐的备件和附件。如使用未推荐的零件，制造方概不负责。1.3保管泵应当存放在一个干净而干燥，并且远离可能产生的振动的地方。在合适处遮盖泵的管道系统的连接处，以防止泥土和其它的外来杂物进入泵体。每个星期运行泵一次，防止轴承和机封表面撞击而使磨损面被粘住。1.4检查检查泵有无零件的任何损坏或缺陷，如有应立即告知制造方，备件或附件随机时，

4、拆封时务必仔细检查。11旋进转子泵安装、操作和维护手册1.5起吊为避免变形,泵的起吊应按如图所示2安装2.1基础底座泵的基础底座应当是水平的，并且是承受泵和电机的总重量的结构。基础底座能吸收任何的振动，是泵底部的永久性支撑。地脚螺栓应当预埋在基础中，其长度应当足够长，以便校准泵的水平时能加调整垫片。泵安装在基础底座上，加入调整垫片校水平，应当均匀地紧固螺母，在紧固螺母后再次校水平，保证泵和电机的轴线正确对中。11旋进转子泵安装、操作和维护手册2.2对中对中是泵和驱动器的轴在旋转的时候，使两轴线在同一条直线上。2.2.1旋转一根或两根轴a）完全圆而直的轴AB偏

5、差旋转B0mm旋转A和B0mmABDeflectionRotateB0mmRotateA&Btogether0mmb)完全圆而直的轴(两根轴的中心线高度相差1mm)1mmAB偏差旋转B2mm旋转A和B2mm1mmABDeflectionRotateB2mmRotateA&Btogether2mmc)A轴弯曲,B轴笔直(处于轴承之间的两根轴的中心线在一条直线上)1mmAB11旋进转子泵安装、操作和维护手册偏差旋转B2mm旋转A和B0mm两根轴（轴承之间）在同一直线上，旋转一根轴时，测得偏差为2mm，当进行两根轴的对中时，两根轴同时沿同一个方向旋转并在同一个测量

6、点测量。2.2.2对中的步骤从正面看对中可以分为二部分a）垂直对中---使中心线相互平行b）水平对中---使中心线处于同一水平线上首先垂直对中，然后水平对中（二个都从正面看），在此之前，我们必须保证：a）用螺栓把泵合适地固定在底座上，通过对中使驱动器轴与泵轴在同一条直线上。b）对中读数起始值在一定的极限之内。表面的极限值（平面度）为0.25mm圆周的极限值（圆度）为0.5mm0.5mm0.25mmc）把驱动器固定在底座上,通过紧固与支撑相配的螺母使驱动器与底座相应的部分对齐。如果不加选择地把所有的螺母都旋紧，将会造成驱动器机架的损坏。垂直对中（面对中）驱动器

7、RWhereD=2r泵11旋进转子泵安装、操作和维护手册1D=2R21）在中点（位置1）放一只百分表2）旋转两根轴（A轴和B轴）180度，读出读数R。R=位置1的读数-位置2的读数3）测量百分表转圈时的直径（D）4）测量驱动器螺栓孔的距离（P）用于校正读数（R）的垫片厚度（S）可按如下公式计算：S=R/D×PS=所要求的垫片的厚度R=百分表读数D=百分表转圈时的直径P=驱动器地脚螺栓孔距离（驱动器旋转轴平行方向）。水平对中驱动器1泵211旋进转子泵安装、操作和维护手册1）在如图中点放置百分表2）旋转两轴180度，读出数值。R=位置2的读数-位置1的读数用于校

8、正读数的垫片厚度（加入垫片或拿走垫片），用下列公式计