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时间:2017-06-22
《JBT8538-1997塑料机械用螺杆、机筒.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J8中华人民共和国机械行业标准JB/T8538一1997塑料机械用螺杆、机筒1997-04-15发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布JBPr8538一1997前言本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:南京工艺装备制造厂。本标准参加起草单位:大连橡胶塑料机械厂、无锡格兰机械有限公司、武汉塑料机械总厂、湖北轻工机械厂、上海挤出机厂、山东塑料橡胶机械总厂。术标准主要起草人:余慧、刘祥茂、姜旭良、殷秋娟、徐大方、王正明、胡华、李尤龙、刘小玲中华人民共和国机械行业标准IB/T
2、8538-1997塑料机械用螺杆、机筒1范围本标准规定了塑料机械用螺杆、机筒的技术要求、试验方法与检脸规则、标志、包装、运输及贮存.本标准适用于单螺杆塑料挤出机(以下简称挤出机)和塑料住射成型机(以下简称注射机)等塑料机械用螺杆和机筒。弓1用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB191一90包装储运图示标志GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值GB4340-84金属维氏硬度试验方法GB4879一
3、85防锈包装GB6388一86运输包装收发货标志GB11336一89直线度误差检测GB11354一89钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验GB11379一89金属覆盖层工程用铬电镀层GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件3技术要求3.1塑料机械用螺杆、机筒应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2材料及表面处理3.2.1螺杆3.2.1.1材料一般采用氮化钢,也可采用其他合金结构钢以及在螺纹上喷徐耐磨合金或镀硬铬等。3.2.1.2材料为氮化钢的螺杆表面须进行氮化处理:—挤出机用螺杆,氮化层深度为0.3^0.
4、6mm;螺杆外圆氮化硬度740HV以上;脆性不大于2级;—注射机用螺杆,氮化层深度不小于0.3mm;螺杆外圆氮化硬度740HV以上。3.2.2机筒3.2.2.1材料一般采用氮化钢,也可采用其他合金结构钢以及内孔加耐磨合金衬套或采用双金属等.3.2.2.2材料为氮化钢的机筒内孔表面须进行氮化处理:—挤出机用机筒,氮化层深度为0.4-0.7mm;机筒内孔表面硬度940HV以上;脆性不大于2级;—注射机用机筒,氮化层深度不小于0.3mm;机筒内孔表面硬度850HV以上。3.3形位公差及表面粗糙度机械工业部1997-04-15批准1998-01-
5、01实施1JB/T8538-19971.6pm.3.3.2机筒一厂3.3.2.1机筒内孔轴线直线度应符合GB/T:1184一1996附录B的表B1中7级精度的规定。3.3.2.2机筒定位配合部位(内孔或外圆)与基准轴线的同轴度应符合GB/T1184-1996附录B的表134中8级精度的规定。3.3.2.3机筒定位配合部位(外圆端面或内孔底平面)对基准轴线的圆跳动,应符合GB/T1184--1996附录B的表B4中8级精度的规定。3.3.2.4机筒内孔的表面粗糙度R.不大于1.6um.3.4外观质量螺杆表面和机筒内孔表面不允许有明显碰伤、烧
6、伤、锈蚀等现象。螺棱两侧面圆弧与底径连接处必须平滑过渡.螺棱侧面不允许有非圆滑过渡的局部凹陷。试验方法与检验规则4.1试验方法4.1.1抽样产品出厂检验时,应进行全数检查型式试验时进行抽祥检查.每次抽一套(件).如果检查项目中有一项不合格.则应再抽检一(套)件.如仍有项目不合格.则型式试验判为不合格4.1.2表面处理检测氮化表面处理的螺杆、机筒用同炉试样或直接检测其氮化层硬度、深度及脆性。对于渗氮后要磨削的螺杆.应将试样表面磨去与螺杆相应的余量后检测。其检测方法及判定应符合GB4340和GB11354的规定。对其他方式进行表面处理的螺杆、
7、机筒也要有相应的试样或直接对其进行检测,表面镀铬处理的检测应符合GB11379的规定。4.L3形位公差及表面粗糙度检测4.1.3.1螺杆轴线(或素线)的直线度检测将螺杆放在平板上,使其不能自由转动.然后用塞尺测量螺杆外圆与平板之间的间隙,其最大间隙即为直线度误差。或者将螺杆安装在平行于平板的两顶尖之间(图1).或者将螺杆用放在平板上的等高V形架支承好,并且保证螺杆不得有轴向窜动(图2).螺杆外圆装上测量辅助套.指示器沿铅垂轴截面的两条素线测量.同时分别记录两指示器在各自测点的读数M.,M,.取各测点的读数差之半.即(M.一Mb)/2中的最
8、大差值作为该截面轴线的直线度误差.侧量不得少于三个裁面,其中最大的误差值即为螺杆轴线(或素线)的直线度误差。dB/T8538一1997...卜----一叫....图1螺杆直线度检测图2螺杆直线
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