通风安全学课程设计 dong

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1、《矿井通风与安全》课程设计姓名:专业班级:学号:指导老师:系部名称:27教师批阅意见成绩：指导老师：时间：27目录1.概述………………………………………………………………………………32.矿井通风系统选择………………………………………………………………42.1设计原则及步骤………………………………………………………………43.风量计算及风量分配…………………………………………………………63.1矿井需风量计算………………………………………………………………63.2风量分配与风速验算…………………………………………………………104.矿井通风阻力计算…………

2、…………………………………………………144.1计算原则……………………………………………………………………144.2计算方法……………………………………………………………………145.主要通风机选型………………………………………………………………165.1自然风压的计算………………………………………………………………165.2选择主要通风机………………………………………………………………175.3选择电动机……………………………………………………………………216.概算矿井通风机………………………………………………………………236.1吨煤的通风电费……

3、…………………………………………………………236.2矿井等积孔,总风阻……………………………………………………………23附录一矿井井巷通风总阻力附表………………………………………………25附录二通风系统图………………………………………………………………27附录三简单时期通风网络图……………………………………………………28附录四困难时期通风网络图……………………………………………………29参考文献…………………………………………………………………………30271.概述矿井通风设计是在进行矿井开拓、开采设计的同时，依据矿井的自然条件及生产技术条件，确定矿井

4、通风系统、供风量、通风阻力和矿井主要通风设备的工作。矿井通风设计是整个矿井设计的主要组成部分，是保证矿井安全生产的重要环节。其基本任务是建立安全、可靠、技术先进和经济合理的矿井通风系统。通风系统是否合理，直接关系到整个矿井的通风状况的好坏和保障矿井安全生产。新建矿井通风设计的基本内容和步骤是：拟定矿井通风系统、矿井总风量的计算与分配、矿井通风阻力计算、选择矿井通风设备。矿井通风系统必须根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性等条件，通过优化或技术经济比较后确定。题目（学号尾号为奇数）某煤矿井田范围走向长

5、7.42km，倾斜宽0.66—1.47km，井田面积约8.53km2。位于背斜南翼，为一般平缓的单斜构造，地层产状走向近东西向，倾向南，倾角10-25。，一般为16。左右。矿井生产能力为90万t/a。矿井采用中央竖井，煤层分组采区上山布置的开拓方式，单翼对角式通风。矿井通风难易时期的系统示意图见后。井田设三个井筒：主井、副井、风井。地面标高+200m。全矿井划分为两个水平，第一水平标高－150m，第二水平标高－350m，回风水平标高+45～+50m。第一水平东西运输大巷布置在煤层的底板岩石中，距煤层30m，通过水平大巷开拓煤层的全部上山采区。矿井采用走向长

6、壁开采方式。该矿是高瓦斯矿井，瓦斯涌出量较大，为安全起见，用“品”字形布置三条上山。采用综合机械化放顶煤采煤。采煤工作面的平均断面积8.1m2，回采工作面温度一般在21°，回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出矿为5.65m3/min，三四班交接时人数最多66人；掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量3.75m3/min，掘进工作面同时工作的最多人数18人，一次爆破炸药用量4.3kg。272.矿井通风系统选择选择合理的局部通风方法、风筒类型与直径，计算局部通风阻力、选择局部通风机及掘进通风安全技术措施、装备。1.设计原则及步骤1.1设计原则根据开拓、开采巷道布

7、置、掘进区域煤岩层的自然条件以及掘进工艺，确定合理的局部通风方法及其布置方式，选择风筒类型和直径，计算风筒出入口风量，计算风筒通风阻力，选择局部通风机。局部通风是矿井通风系统的一个重要组成部分，其新风取自矿井主风流，其污风又排入矿井主风流。其设计原则可归纳如下：(1)矿井和采区通风系统设计应为局部通风创造条件；(2)局部通风系统要安全可靠、经济合理和技术先进；(3)尽量采用技术先进的低噪、高效型局部通风机；(4)压人式通风宜用柔性风筒，抽出式通风宜用带刚性骨架的可伸缩风筒或完全刚性的风筒。风筒材质应选择阻燃、抗静电型；(5)当一台风机不能满足通风要求时可考

8、虑选用两台或多台风机联合运行。1.2设计步骤(1)确定局部通风系统