JBT8424-1996金属覆盖层和有机涂层天然海水腐蚀试验方法.pdf

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1、JB/T8424-1996前言本标准主要参照美国材料与试验协会标准ASTMG52-1988((金属和合金在表面海水中暴露和评价标准方法》,并参照GB5776-1986((金属材料在表面海水中常规暴璐腐蚀试验方法》和GB6384-1986((船舶及海洋用金属材料在天然环境中的海水腐蚀试验方法》。某些技术参数(如本标准3.3和4.1)根据我国海水试验的情况,以及GB5776和GB6384制订。由于ASTMG52,GB5776和GB6384均只适用于金属材料,因此,本标准第5章和第7章内容根据金属夜盖层和有机涂层的特点及有关标准制订。

2、本标准自1997年7月1日起实施。本标准由全国金属与非金属硬盖层标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:机械工业部武汉材料保护研究所。本标准主要起草人:夏春兰、张三平、肖以德。1083中华人民共和国机械行业标准金属覆盖层和有机涂层JB/T8424-1996天然海水腐蚀试验方法1范围本标准规定了金属硕盖层和有机涂层在天然海水中全浸、潮差和飞戮条件下的腐蚀试验方法。本标准适用于金属硬盖层和有机涂层。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标

3、准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB6461-1986金属孤盖层对底材为阴极的扭盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级GB9277.1-9277.5-1988色漆涂层老化的评价GB12335-1990金属极盖层对底材呈阳极性的搜盖层腐蚀试验后的试样评级]B/T6094-1991腐蚀试样的制备、清洗和评定3试验条件3.1试验地点试验地点应满足下列要求:a)试验地点应选择有代表性的天然海水环境的区域;b)海水环境因素稳定,无工业污染源;c)无大的波浪冲击,有潮汐引起的自然流动,流速在1m/s以下;d)随季节变化有一定的温差和海生

4、物生成,无冰冻期;e)有安全防护措施,能防止风暴袭击。3.2试验条件的测量应定期测量和记录以下海洋环境因素:a)海水温度;b)海水含盐量、导电率和pH值;c)海水中溶解氧的浓度。d)海水流动速度;e)海水中污染物的种类和含量;f)主要海生物种类;9)对于潮差、飞溅条件下的暴露,应测量大气温度、湿度、日照时间和强度、风向、风速、大气污染等因素。3.3试验类型根据试验目的,可采用以下试验类型。机械工业部1996-09-03批准1997-07-01实施1084JB/T8424-19963.3.1全浸试验对于固定式装置,试样距海底不小于

5、0.8m,距最低潮位时的水面不小于0.2m。对于浮动式装置,试样距水面不小于0.2m,3.3.2潮差试验试样处于平均中潮位士。3m之间。3.3.3飞溅试验飞溅区试样应挂在试验设施上的腐蚀最严酷区域(该区域可由金属试样挂片腐蚀速度来确定),应有阳光的照射。4试验装24.1试验设施a)固定式:如全浸吊笼、潮差平台及码头栈桥吊挂等;b)浮动式:如浮筏、浮筒装置上设置试样框架,并满足3.3.1或3.3.2要求;c)飞溅试验推荐使用栅栏式挂片架。4.2试样框架试样框架应选用耐海水腐蚀且不影响试样腐蚀行为的材料,在整个试验期间不得更换框架。

6、框架可采用金属材料制作,配用塑料或尼龙隔套绝缘,也可用增强的塑料或处理过的木材制作。试样框架需要时可作保护处理,以保证试验正常进行。4.3试样的固定与放里4.3.1试样与框架、试样与试样之间保持电绝缘,避免形成电偶腐蚀电池,可用瓷器或塑料作绝缘物,用塑料螺栓和螺帽安装试样。4.3.2为避免试样之间海生物的阻塞,保证水流通畅,试样之间应保持足够的距离。一般试样与框架之间的距离不小于50mm,主要试样面之间的距离不小于100mm,4.3.3为避免人为造成的缝隙腐蚀,固定试样的夹具与试样的接触面积应尽可能小,其接触造成的缝隙尺寸应尽可

7、能一致。4.3.4对于飞溅试验,所有试样应尽可能攀露在相同条件下。4.3.5铜和铜合金试样与其他金属扭盖层试样应分开放!并要保持一定距离。4.3.6对于潮差和全浸试样主要试验面应与水平面垂直,并与水流方向平行。5试样及其准备5.,试样类型试样类型为金属搜盖层和有机涂层,可采用专门制备的平板试样或产品试件。如果试样形状复杂,须设计适合它们的试样架。5.2试样尺寸推荐平板试样的尺寸为(300^-350)mmX(150^-250)mmX(2^-3)mm,对特殊试验目的的试样,如有特殊要求,可按要求执行。5.3试样数量在任何一批试验中,

8、试样的数量应根据试样的类型、评价特定物理性能所需数量以及在试验期间预计要定期取出的数量而定。就某一项目的评定而言,同一种试样的数量不得少于三件。5.4试样标记在整个试验期间,试样标记必须始终清晰可认。最佳方法是被(涂)砚前在试样上打标位孔。标记应表明试验材料、试

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