粗纱挡车工操作技术标准解析

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1、前言此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上，结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。经多次校对，于2010年9月份正式使用。参与本书籍改编的人员有：责任编辑：牛立生马丽欣孟少华责任校对：马丽欣封面设计：牛立生目录粗纱挡车工技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准（见应会部分）。┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）四、

2、所纺品种的有关工艺规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、预防方法及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4）六、有关的主要规章制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（6）七、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（6）八、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(12)粗纱挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(13)26一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13)二、机台管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(14)三、掌握

3、机器性能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(17)四、单项操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(17)应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(22)五定具体内容┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(23)粗纱挡车工操作测定分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(23)单项测定方法和标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(23)二、全项测定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(26)三、综合定级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(28)粗纱挡车工技术标准（应知部分）一、本工序的主要任务：粗纱工序的主

4、要任务是，就是把并条机纺成的熟条，经过粗纱机的牵伸和加捻，使粗纱具有一定的强力，最后将加捻后的纱条卷绕成符合保准的优质粗纱，以便贮存、搬运，提供给细纱机使用。本工序挡车工的主要任务：是用熟条纺出的优质粗纱，供细纱使用。因此，必须主动、灵活有计划地安排好一轮班的工作，掌握机器性能，做好机台管理，保证生产连续进行。二、小组、个人的生产指标：生产指标是对生产任务完成与否的一种考核标准，因此，必须做到个人包小组，小组保轮班，轮班保车间，车间保全厂，（一）产量：公尺/台班（二）质量：1、疵点：双股、飘头、粗条、细条、飞花附入

5、纱。2、清洁操作扣分。（三）劳动：看台定额（2台）。26（四）节约：回花、用料等。（五）生产指标的具体计划，由各厂自定，挡车工应知道生产指标计划，并保证完成任务。三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准（见应会部分）。四、所纺品种的有关工艺规定1、牵伸形式：粗纱机的牵伸形式很多，常用的有：（1）三上四下曲线牵伸。（2）四罗拉双皮圈牵伸等。2、加压重量（公斤）：根据所纺品种，号数而定。3、罗拉速度（转/分）：根据品种和供应情况而定。4、满纱长度：根据所纺品种，号数和后部要求而定。5、压掌绕数（扣）：根据品种和压掌

6、形式而定。6、集合器规格（mm）根据粗纱定量而定。注：所纺品种的有关工艺由各厂自定。挡车工知道本品种工艺即可。五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、预防方法及对后部的影响（一）前工序疵品类型：1、粗细条；2、节粗节细条；3、绒板条；4、飞花附入条；5、油污条；6、杂质杂物条；7、色条。26（二）本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部工序的影响：疵品名称产生原因预防方法对后工序影响双股纱飘头纱机后双根喂入或机前断头飘入邻纱双股纺入，断头后的须条飘入等。搞好设备维修，减少断头，认真执行操作法，遇有断头细心检查邻纱并彻底

7、处理。造成布面粗经或粗纬次布。严重条干不匀（竹节纱）牵伸牙轮咬合不良或磨灭，罗拉跳动，工字架歪斜，集合器破损或纱条跑外、横动跑偏，加压不良，皮辊缺油凹心，缠皮辊，缠罗拉，手按皮辊等。加强设备维修，加强巡回检查，发现问题及时找修机工处理，并严格执行操作法。造成布面粗经或搓板状粗纬次布。松纱硬纱绕扣不一致，多扣或少扣，压掌弧度不良，个别皮辊加压不良，皮辊缺油等。按规定绕扣要一致，压掌弧度要标准，加强检查牵伸加压部件，发现问题及时处理。造成造成布面程度不同的粗经、粗纬次布。冒头纱冒脚纱增加细纱断头。26上龙筋动程太长或偏

8、高偏低，管牙跳动，管不落槽，锭端凹槽积花，关车在龙筋换向处，压掌高低不一致等。加强设备维修，调整龙筋动程，发现管底凹槽不正的要及时剔除，关车时注意不关在牙齿上等。油污纱加油过多，油手碰棉条或纱条，油棉附入纱条、棉条或粗纱落地沾油等。加油要适量，油手不碰棉条和纱，棉条、粗纱不落地，油花及时拣出。造成布面油经、油纬、油竹节。绒板花飞花附入做清洁拍打，不按清洁进度