迳口高架桥墩柱、系梁、盖梁施工作业指导书

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1、迳口高架桥墩柱、系梁、承台、盖梁施工作业指导书一、设计情况1、本桥墩柱均为直径1.8m的排架墩，最高墩身27.3m,设有地系梁和中系梁,桥台为肋型式及墩柱式桥台。2、底系梁、桩帽、承台为现浇C25钢筋混凝土；桥墩、中系梁、桥台砼为C30级钢筋混凝土。二、施工方法基坑开挖凿除桩头及清理基顶测量放线浇垫层混凝土钢筋加工绑扎墩台钢筋混凝土配合比设计支撑墩台模板模板加工混凝土拌制运输浇筑桥墩台混凝土制作试件养护、质量评定试件压检墩台工艺流程（一）基坑开挖　本桥承台、系梁、桩帽的基坑为明挖基坑，土体表层为粘土，地层较稳定，挖深不到3m，故主要采用人工开挖，如遇到岩层，根据需要配备钻

2、机，爆破只搞松动爆破。粘土层坑壁放坡坡度为1:0.33，岩层坑壁坡度可适当调整。为便于立模，基坑底部尺寸每边加大80cm。基底整平夯实处理的范围至少应宽出基础之外0.5m。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。为减少坑壁压力，挖基土石弃至基坑边线2米以外，基坑在底系梁或承台施工完成后尽早回填。排水采用集水坑排水。基坑开挖中，在坑底基础范围之外设置集水坑，并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，排出坑外。集水坑宜设在上游，尺寸视渗水情况而定。（二）钢筋加工、安装1)钢筋加工前处理a、钢筋的表面应

3、洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。b、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。c、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。2)钢筋加工、安装钢筋的加工、调直、截断、弯曲和安装均由熟练的钢筋工按图纸、技术规范要求作业。钢筋加工严格按图纸钢筋尺寸和数量加工。钢筋焊接严格按图纸和《钢筋焊接及验收规程》验收。钢筋骨架安装采用吊车提升，要求定位准确，支撑稳固。砼垫块的制作安装符合规范、施工要求。钢筋的检查内容为：钢筋的尺寸、数量，钢筋的加工工艺，钢筋骨架安装定位，预埋件的安装，保护层的厚度。（三）模板工程桥台模板采用竹胶板，底模下垫方木截面

4、尺寸为10cm×10cm，间距为40cm。为增加侧模板强度和刚度，确保施工质量和施工安全，竹胶板模板外侧梗肋采用双排钢管，纵向、横向梗肋间距为50cm。模板内设拉杆，拉杆选用M14对拉螺栓，间距为50cm；同时为加强模板的刚度和强度，在模板外侧设斜撑。具体示意图如下：　　墩身模型1.5m一节，每节采用两块半圆形钢模拼装而成，模块之间连接采用M14高强螺栓连接。为确保施工质量,使模板纵、横施工缝在一条线上。确保桥梁美观，本桥的墩柱模板分两次安装，第一次为地系梁至中系梁段，第二节为中系梁至盖梁段。模板制作、安装的基本要求如下：1)保图纸中结构物各部分的形状、尺寸及位置的正确性

5、。2)接缝严密，不得漏浆。3)要有足够的强度、刚度和稳定性，确保施工质量和施工安全。4）钢模型要求打磨光。5)脱模剂选用机油，要求涂抹均匀。模板必须严格检查，保证其满足设计结构物净空尺寸和规范要求。要求清除模板内杂物，使之不得有滞水，锯屑和其他附着物质，并检查脱模剂的涂抹是否合格。未经监理工程师检查批准，不得在任何结构部位浇筑混凝土。（四）支架工程本桥墩柱、墩柱盖梁、桥台帽梁支架采用扣件式钢管支架。支架钢管型号选用Ф48×3.5。钢管立柱间距为50-100cm，大横杆步距为100-120cm。立柱底部铺设垫木厚度不小于5cm，地基要求整平、压实处理。支架结构立面、侧面示意

6、图如下：说明：本支架结构示意图中没有各杆件的间距，具体的间距见以下墩柱盖梁、桥台帽梁支架平面图和说明。墩柱盖梁、桥台帽梁支架为承重支架，施工中重点控制支架的变形和下沉。支架平面示意图如下（单位：cm）：　　该平面图中只图示了立柱、横杆、小横杆，施工请结合墩柱支架立面、侧面示意图(见图3-1、图3-2)进行。为施工方便，墩柱（肋板）之间、墩柱（肋板）外侧立柱间距设计为同一间距，纵桥向立柱最大间距为80cm，横桥向立柱最大间距为60cm。施工中n、m的取值可根据墩柱（肋板）之间的距离确定，同时可以调整一些立柱的间距，但不得大于设计的最大间距。为增加桥墩墩柱钢模板的稳定性，可在

7、钢模板外侧架设“＃”字形钢管支架固定模板，也可根据现场条件在钢模外侧设置斜拉杆稳定钢模板。支架施工应满足以下技术要求：1)支架制作的强度和稳定：a、支架整体、杆配件、节点、地基和其他支撑物的强度和稳定性满足要求。b、盖梁、帽梁的支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构跨度的1/400，本支架设计杆件挠度不超过3mm。2)为保证排架的稳定应设置足够的斜撑、剪力撑、扣件和缆风绳。3)墩台盖梁、帽梁支架支承面应详细检查，准确调整支架支承面和顶部标高。4)支架应稳定、坚固，能抵抗施工过程中有可能偶然发生的碰撞和振动:a.支架主柱必须