幕墙门窗施工方案

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1、幕墙门窗（铝合金门窗）的施工方案本工程幕墙窗采用50系列断桥隔热铝窗，其面板采用5+9A+5mm中空钢化玻璃，详见其节点：其施工方案及其特点如下：（1）铝合金窗的特点：　1）轻质、高强：由于铝合金断面是空腹薄壁组合断面，不仅利于使用，而且减轻了铝合金的重量。同时截面具有较高的搞弯刚度。另外，由于截面抗弯刚度大，故铝合金柜以窗变形小。　2）密封性能好：由于铝合金本身易于挤压，因而型材的断面尺寸精确。对窗加工精度提供了基本保证。可以选用耐久性、弹性防水性能方面均是比较好的密封材料，如对橡胶压条和砖硐系列的

2、密封胶，在型材方面，各种密封条固定凹槽，已经将断面在挤压成型过程中一同完成，给安装封缝材料创造有利条件。3）造型美观：铝合金窗，不需要涂漆，氧化层不褪色，不脱落，表面不需要维修。（1）材料要求：1）铝型材的选用：6063T5/T6级合金型号，铝型材精度为高精级，型材尺寸允许偏差必须按规范执行，铝型材表面处理为粉末喷涂，表面处理层的百度为40-120um。2）铝合金门窗的配件：必须符合设计要求。3）滑轮、滑轮架：常用尼龙轮，滑轮是通过滑轮架，固定在窗上，滑轮架为镀锌钢制品，　4）密封材料：密封橡胶条，还

3、有防水密封条。（3）施工准备：1）技术准备：施工图确认后，立即组织施工人员熟悉图纸，接受技术交底，进行图纸会审，编制作业指导书和各种材料、半成品采购计划。提前做好各种技术准备工作，做到技术先行。根据铝门窗幕墙施工图，对建筑物进行复测，以实际测量的尺寸为准，重新绘制施工图报业主及设计单位确认。2）现场准备：现场临时用电和各种需要协调的工作，安排专人提前与总包协调解决。3）设备、材料准备：认真检查铝门窗幕墙构件的加工设备（切割机、仿形铣、钻铣床等）、机具，使其保证达到构件加工精度的要求，所用量具应在计量检

4、定合格期内。按照设计图纸及规范要求选购材料、零附件及有效期内的结构胶和密封胶，并备有出厂合格证。保证材料一次性配置到位。4）检查铝门窗的质量：在安装铝门窗前，应检查铝门窗各种配件数量、品种、规格是否符合施工要求。5）检查各种配件：在安装铝窗前，应检查铝窗各种配件数量，品种、规格是否符合施工要求。6）劳动力准备：本公司将派有幕墙、铝门窗安装经验、技术优良的合格班组，完成本工程制作、安装工作，并确保工期进度。主要施工工具一览表序号工具名称单位数量1铝门窗、幕墙加工设备套12水准仪台13经纬仪台14交流电焊

5、机台25380V大电箱个36分配电箱个67220V电箱个158胶枪把69二爪手动吸盘把2010电锤个511必备手工工具齐全（4）施工方法⑴、依据窗施工图，绘制铝合金型材下料单，经复核无误后送交工厂制作，现场安装。依据加工单，工厂在完成试制后投入批量下料组装。批量生产中先制作组装窗框，并分批检验合格后送往工地安装。在能够保证工地安装的前提下，再进行窗扇制作，以保证工程交叉施工，不影响工程施工进度。⑵、型材下料①、下料前对型材进行检查，其不直度应小于0.3mm/m。扭曲度：6m定尺料全长不大于1mm；否则

6、应校正。表面应无深度划痕和碰伤缺陷。②、断料时须先切头，定位应可靠，保持型材与工作台面的平行及锯片工作母线的垂直，否则应予调整。③、锯片进入工作时应平稳、缓慢，严防打坏锯刀和刀具。⑶、型材切削加工①、型材开榫时应尽量提高切削（或冲切）速度，同时进行充分的冷却，切勿产生积屑馏。②、型材钻（冲）孔时应使用钻模（或冲模），定位须可靠，切削速度须尽量提高。③、钻（冲）模具不得低于三级精度。④、连接件孔、眼应使用钻模钻孔，其角度误差应小于15′。⑷、门窗装配：①、所有螺丝装配后不允许松动，自攻螺丝应一次性装配，

7、如必须一次以上时，应将自攻钻予以调整。②、装配后应有很好的整体性。③、毛条必须与相对密封面有良好的接触，胶条装配后各接头处应用密封胶粘牢固。⑸、铝门窗制作完成后，制作班组应先进行自检，然后由工厂质检员进行复查，以保证出厂的半成品为合格品，方可运到施工现场。（5）铝窗安装，先将连接铁件固定在窗框，间距300mm，然后将窗框临时固定。用水平仪（水平尺）、线坠等测量工具，对门窗框进行检查，达到要求后，用膨胀螺栓将铝门窗固定，特殊的铝门窗应增加连接点，然后再进行扇的安装。待全部完成后再对铝门窗进行检查，达到要

8、求后，将铝门窗与结构接角部位用耐腐蚀的材料填充，表面用密封胶密封。（6）施工要点：1）铝窗安装要规矩、方正、牢靠、不得翘曲、窜动、扭动。2）安装铝窗扇时所用的五金件要配套，要使启闭灵活自如。3）窗扇周围都应安装朋尼龙密封条，以保证柜扇的密封，并使金属柜料之间不直接接触。（7）操作要点：1）安框：在安装制作好的铝窗框时，吊锤线后要卡方。待封条对角线的长度相等，表面垂直后，将木楔固定，待检查立面平直，左右间隙，上下位置符合要求后，再将镀锌锚固板固定在结构上。