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时间:2018-07-16
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1、纺织材料实验指导书实验一原棉的品级检验按国家原棉标准规定,根据棉花的成熟度,色泽和轧工质量的文字标准条件同实物标准进行对照,评定原棉品级。原棉品级实物标准分为全国基本标准和地方仿制标准。全国基本标准由国家按规定条件制作,仿制标准由各省、市、自治区根据全国基本标准的品级程度进行仿制。品级实物标准应每年更新,并保持各级程度历年稳定。基本知识:国家标准GB1103—1999规定,原棉品级根据原棉的成熟程度、色泽特征和轧工质量评定。细绒棉分为一至七级。一级棉最好,七级棉最差,三级为标准级,七级以下为级外棉。
2、一般纺纱用棉为一级至五级,五级以下用作絮棉或作为废纺纱原料。1、成熟程度:棉花的成熟程度对棉纤维的色泽,强力、细度、天然转曲、弹性、吸湿,染色、保暖等物理,化学性能都有影响,因此成熟度是鉴定棉花品级的主要条件之一。一般情况下,棉花的成熟度好,其强度、色泽、染色性也好,天然转曲较多。2、色泽特征:指棉纤维的颜色和光泽,它既有棉纤维外表的物理现象的反映,又同纤维的内在质量有联系。色泽在一定程度上能反映棉花的品质,因此,色泽也是棉花品级的主要条件之一。棉花色泽,一般包括基色和污染两个方面。基色就是棉纤维的
3、基本颜色,主要决定于品种、土壤、气候。污染是外界原因形成的,如雨淋,病虫害、霜冻等。3、轧工质量:轧工质量是指轧花工艺对棉花品质的影响。即籽棉经初步加工过程轧出的皮棉,其质量视纤维层的匀净清晰程度,各种有害疵点的多少,有无切断纤维等情况来评定轧工的优劣。锯齿棉的疵点一般为棉结、索丝、带纤维籽屑、不孕籽、破籽等;皮辊棉的疵点一般为破籽、带纤维籽屑、软籽表皮、黄根、不孕籽、僵棉等。这些疵点的产生原因与棉纤维成熟度、轧花机械性能和籽棉含水多少等因素有关。而轧工质量好坏,直接关系到纺纱价值的高低,对纺纱成本
4、和棉纱质量影响很大,所以轧工质量亦列为品级条件之一。一、试验目的与要求通过实验,掌握原棉品级评定的方法和有关依据。二、实验设备和试样实验设备为棉花分级室,皮辊棉和锯齿棉实物标准各一套。试样为不同品级的锯齿棉若干。三、试验方法和程序1检验品级时,用手将棉样压平,握紧举起,使棉样密度与品级实物标准表面密度相似。在实物标准旁边进行对照,以实物标准结合品级条件进行品级评定。在自然光照条件下进行对照时(一般应在北窗光线下进行),棉花标准架以55度为宜。棉样与标准对照时,可稍低于平行视线,距离眼睛约40cm,使
5、棉样由两肩上部射入实物标准和棉样表面。在人工光照条件下对照时,棉花标准架应为30度左右,分级时棉样拿法应用手将棉样从分级的台上抓起,使底部呈平面状态翻转向上,拿在稍低于肩胛离眼睛40-50cm处与实物标准对照进行检验。凡在本标准及以上,上一级标准以下的原棉,都应定为本级。原棉品级应按取样筒数逐筒检验。四、棉花品级检验结果计算平均品级=(品级甲*棉样只数)+(品级乙*棉样只数)+```````——————————————————————棉样总只数2实验二原棉手扯长度检验一、目的与要求通过实测一种原棉的
6、长度实验,掌握原棉长度的手扯尺量方法及要领。参阅GB/T19617—2007。二、仪器用具和试样材料黑绒板、小钢尺、各长度标准棉样、原棉若干。三、实验方法、步骤(一头齐法手扯尺量棉束长度)1、取样:已按取样的原则、方法和数量取好棉样(注意:棉样未评品级之前不可先行手扯)。2、选取棉样:在待检棉样中,从不同部位多处选取有代表性的棉样约10g左右,过多不易两手握紧平分,过少则不够抽取纤维。将所选适量棉样稍加整理,趋于平顺,重叠在一起。3、双手平分:双手平分有两种方法,一是将选取的棉样放在双手并拢的拇指与
7、食指之间,使两拇指并齐,手背分向左右,用力握紧,以其余四指做支点,二臂肘紧贴两肋,缓缓用力由二拇指处向外分开,然后将右手的棉样弃去或合并于左手重叠握紧;二是将选取的棉样用两手作捏拳状握紧,两手互相靠拢,手背向上,两手紧握棉样的食指对齐,左手拇指第二节与右手拇指第二节对齐,缓缓用力撕成两截,弃去右手的一半或合并于左手中重叠握紧。不论用以上哪种方法,平分要缓缓用力向外分开,不要用力过猛,平分后都用右手拇指和食指将游离纤维和杂质疵点清除干净,棉样断面呈棕刷状,能伸出较顺的纤维,棉块基本上都被食指和拇指控制
8、,以便于抽取较薄的纤维层。4、抽取纤维:用右手的拇指与食指的第一节平行对齐,在棉样断面上多处夹取纤维薄层,每处抽取三次,将每次抽取的纤维薄层均匀整齐的重叠在一起,随时清除索丝和杂质,直到做成适量的棉束(约65~75mg),弃去左手棉样。5、整理棉束:用左手清理棉束上的游离纤维、杂质和疵点等,然后用左手拇指与食指将棉束轻拢合并,给棉束适当压力将棉束压平,使之成为初步伸直平顺的棉束,以待抽拔。6、反复抽拔:将整理过的棉束,以右手拇指食指夹紧,用左手拇指食指第一节平行对齐,
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