确保工程质量的技术组织措施

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1、确保工程质量的技术组织措施我公司的工程质量体系已通过ISO9001认证，在整个系统工程实施过程中严格执行ISO9001系统工程质量保证体系，并在系统设计、设备制造、安装前的检测、施工质量、质量检测5个要点上进行质量控制，确保质量目标的实现。1.1技术方案设计图纸实施校对、审核、批准三级审签制度，工艺和质量会签制度，标准化检查制度。确保设计图纸、工艺文件和技术档案完整、准确、协调、统一、清晰。1.2施工、安装设计图纸及必要的技术文件齐套。1.3人员组织，现场了解，图纸资料熟悉，设计人员进行设计交底，现场人员应具备电气专业施工、安装技能与知识，能在各自的工作岗位上保证工程质量，完

2、成各自的任务，同时现场人员要对用户负责，保守系统秘密。1.4管道埋设与管道布线应符合国家现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》及综合布线规范的规定。如对设计图纸有所变更，须填写变更单据并请上一级的主管设计批准。1.5系统及设备连线图，根据系统设计原理图和所选用的设备进行桌面联试，以此掌握端口特性和系统连线，并以此做出电缆表，电缆表有编号、型号规格、长度、端头的接插件的规格型号。1.6对设计图纸要参照有关安装、施工规范，附以必要的文字说明。1.7乙方全力以赴按照“施工进度表”组织施工，确保工程施工质量和进度。1.8事先做好弱电系统设备安装工程施工和土建、装修工程在工程施工内容

3、界面上的划分和协调，及时配合业主解决各工程在施工过程中的各种矛盾，调节施工中各个薄弱环节。1.9执行工程调度会制度及文件报告制度，一切以书面方式“工程协调单”进行记录、修改、协调措施等。1.10合理安排整个智能系统施工期间的工程管理人员、技术人员、调试工程师和安装工人的人数以及这些人员的进场时间。1.11严格按照系统设计的要求进行工程技术管理，执行和贯彻国家、行业的技术标准和规范。在提供设备、安装要求、对线记录、调试工艺、验收标准等方面安排专人进行技术监督，按照有关的标准和规范，使整个管理处于受控状态。1.12现场工程技术人员要严格把关，凡是遇到与规范和设计文件不相符的情况或

4、施工过程中做了现场修改的内容，都要填写“工程变更单”等，为最后的系统整体调试和开通，建立技术管理档案和数据。1.13工程中的技术文件、施工图纸、设计说明、以及相关的技术标准产品说明书、各子系统的调试大纲、各子系统的验收规范和集成系统的功能要求及验收的标准等，我们通过已建立的技术文件收发、复制、修改、审批、归案、保管、借用和保密等一系列的规章制度，对上述技术文件实施有效科学的管理。1.14在系统设计方面：为了保证系统设计的质量，我们首先通过对用户工程概貌的勘察，根据用户提出的使用功能要求和投资对整个系统的规模进行设计。设计的内容包括系统中设备之间的合理配置，设备选型的同时，要考

5、虑系统的可靠性。对每一次设计出台的方案，都要组织有关人员进行论证，使设计方案符合科学性、经济性和先进性的要求。我们认为，符合上述要求的系统才是设计质量有保证的系统。1.15在设备选型方面：系统的可靠性，在很大程度上取决于构成系统的每一台设备的质量。在设备选型时主张对系统中主要设备选择进口产品，而对于非主要设备，在国内生产技术也比较成熟的条件下，主张采用符合国家和行业有关技术标准的定型产品，确保设备质量。1.16在安装前的检测方面：在设备运往施工现场前，必须根据产品说明书，对每一台选用的设备进行通电检验，只有符合指标要求的设备，才允许进入系统；而对于每个分系统必须进行安装前的桌

6、面联试，只有满足设计要求的分系统，才能进入安装现场。通过采取这种方式，保证被安装的设备都是符合质量要求的设备，保证整个系统设备安装一次到位，杜绝返工，确保工程顺利进行。1.17在安装施工方面：一个系统的整体质量，不仅取决于系统的设备质量，而且和工程安装施工质量在密切的关系，只有经过工程培训、并且持有相关行业许可证的人员才能进入工程现场。1.18在工程质量检测方面：系统测试是工程安装中的重要一环，也是自检过程。在这一阶段，公司依靠先进和测试仪表、仪器，对整个系统进行全面的测试，根据测试结果，对有关设备进行适当调整，使其能符合系统整体性能要求。通过测试达到三个目的：①检查系统设备

7、之间连接关系是否正确，连接件是否安装牢固；②检测系统每一台设备是否都在最佳工作状态，系统性能指标是否符合设计的要求；③检查信息传输质量是否符合设计要求，系统控制是否灵活，报警系统工作是否可靠，通过调试使系统所有功能达到设计要求。系统的测试工作，由专业技术人员来完成。1.19明确项目经理对不符合质量的工程材料、工艺的处置权。对造成质量问题的人员要严肃处理；对高质量者有奖励措施。