钢结构工程施工组织设计样本

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1、施工组织设计目录第一章工程概况及建设目标1、工程概况2、建设目标第二章技术、材料、机械设备及劳动力计划1、技术准备2、材料准备3、机械设备准备4、劳动力计划第三章主要施工方案及工程难点、重点分析1、钢构部分2、屋面部分第四章安全技术措施及说明第五章质量管理机构第六章环境保护及文明施工措施第七章雨季施工防护措施施工组织设计第一章工程概况及建设目标1.1工程概况该工程为，工程地点为。该工程为，工程跨度米，长度米，开间米，檐口标高为米，建筑面积为平方米。该工程为单脊单跨，屋面坡度为5%双坡屋面；屋面外板为0.6mm厚760型直立缝

2、360度锁边宝钢镀铝锌彩板，墙面外板采用0.5mm厚900型宝钢镀铝锌压型钢板。屋面采光板采用江苏昆山纵横1.5㎜厚FRP采光板。收边板采用0.6mm厚热镀锌板。建筑结构为单层钢结构厂房，合理使用年限50年，所在区的抗震设防烈度为7度。1.2建设目标1.2.1工期目标：根据业主需要,并满足业主提出的要求。1.2.2工程内容：本项工程内容是指车间屋面钢结构项目的安装，主要包括：轻钢结构，屋面及墙面系统。（1）钢结构由以下几部分构成：(a)钢梁，钢柱（b）钢架与钢架之间的钢支撑。(2)围护结构由以下构成：（a）固定于主钢结构框架

3、上的檩条系统。（b）屋面外板为0.6mm厚760型隐藏式蓝色镀铝锌压型板。备注：以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔，保证安装精度、速度。施工组织设计1.2.3.质量目标施工的工程质量及生产的各种产品质量全面达到国家标准规定要求，产品及单位工程合格品率达到100%，确保优质工程。1.3施工指导思想公司将本工程列为重点工程项目，本着“质量第一用户至上，重信誉、守合同”的宗旨，严格执行项目管理，确保质量、进度、安全及文明施工。1.4施工标准：详见附表或参照国家钢结构建筑安装相关标准操作规程。（1）、《钢结构工程施工质量验收规

4、范》（GB50205-2001）（2）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GJ50221-2001）（3）、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（GB50028-2002）（4）、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）（5）、《压型金属板设计施工规范》（YBJ216-2002）施工组织设计第二章技术、材料、机械设备及劳动力计划2.1技术准备根据业主要求，确定完善的板型和合理的工艺，积极配合业主制定彩板排版图及主要节点详图，明确构造做法。2.2材料准备按要求的彩板材质，积极组织货源，制定工程材料技术档案及供应计划。2.3机械

5、设备准备根据施工组织设计的要求，对生产加工机械全部彻底检修，使生产机械处于完好待命状态，对施工机具进行统一检修、补充，根据进度要求，保证使用机具完好率100%。现场主要施工设备序号机具名称产地数量用途12″光学经纬仪南京1台定位控制测量26″光学水准仪西安1台定位控制测量3100M标准钢尺上海2卷比尺检测430M标准钢尺上海3卷比尺检测5T8~12汽车起重机长春1台安装630KVA电焊机郑州4台焊接7角向手砂轮天津4把节点整修8铆钉枪武汉8把屋面板安装9手工剪北京4把彩板切割10手电钻日本10台屋、墙面板安装施工组织设计2.

6、4人员准备根据业主制定的总体网络计划，该项目部人员由公司择优抽调组织，公司牵头，管理人员、工程技术人员、质检人员及技术工人统一持证上岗，制定上岗人员名册。现场施工人员组织机构序号工程职务人数序号工程职务人数1项目负责人16铆工62技术人员17起重工43测量员18吊车司机24检查员29焊工155电工110其它人员15施工组织设计第三章主要施工方案及工程难点、重点分析主要施工流程及方法：基础交接验收进场后的钢构件制作质量复查钢构件就位及屋架梁预拼装划出钢柱标记屋架梁吊安装同步檩条及支撑安装调整主体结构安装验收屋面板、墙面板安装天

7、沟及雨篷安装收边板及附件安装自检、互检整改交工验收退场3.1．主钢构部分3.1.1钢结构施工流程：施工准备→进料(材料检验)→下料放样、制孔→H型钢组对→焊接→校直→半成品检验→柱、梁等的组装、检验、焊接→工厂预拼装→抛丸除锈→构件标示→成品检验→基础复验→构件运输进场→钢柱、梁吊装→檩条支撑安装→钢架校正→喷刷面漆或防火涂料→主体结构验收3.1.2钢构件加工（1）必须进行边缘加工的零件应保证不小于2.0㎜加工余量。（2）零件组装前必须进行检验，不合格的不允许使用。施工组织设计（3）主焊缝的焊接应采用船形位，用埋弧自动焊接，

8、焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行施焊，每根柱、梁的焊接过程不得随意中断，以防止焊接变形。（4）所有连接板、节点板必须配对钻孔，或钻模钻孔。并做好标记，各连接板与梁、柱组对，必须以中心线为基准组对。（5）上、下翼板及腹板焊缝应相互错开，并避免与加劲板重合，相互错开的距离不小于250㎜。（6